google-site-verification=5hWSVQ193mCqPdre_SIGMP_ZjIHTvMflXnJnBO_Q35o کتاب آموزش مهندسی معکوس و طراحی مدل های سه بعدی با نرم افزار Geomagic Design X
مجموعه فایل های آموزش مقدماتی تا پیشرفته نرم افزار کتیا (CATIA) و مجموعه کتب, جزوات, پروژه و مقالات تخصصی مهندسی مکانیک (ساخت و تولید, جامدات, سیالات)


صفحه قبل 1 2 صفحه بعد

کتاب آموزش مهندسی معکوس و طراحی مدل های سه بعدی با نرم افزار Geomagic Design X
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : دو شنبه 3 آبان 1395

Geomagic Design یک نرم افزار حرفه ای مهندسی طراحی مدل های سه بعدی برای طراحی و تولید ایده ها توسط دانشجویان، مهندسان و سازندگان می باشد. با استفاده از ابزار های جامع 3D CAD برای طراحی، مهندسی و آماده سازی برای تولید می توانید در محیطی ساده به طراحی و توسعه محصول خود بپردازید. نرم افزار Geomagic Design با ارائه ابزار هایی مانند مونتاژ، ابزار ویرایش مستقیم، اسناد 2D، طراحی ورق فلز، تجزیه و تحلیل حرکت و ابزار به اشتراک گذاری داده های CAD باعث صرفه جویی در هزینه ها می شود. Geomagic Design X محصول شرکت 3D Systems یک نرم افزار طراحی سه بعدی بوده که بر خلاف سایر نرم افزارهای مشابه در این زمینه، به طور معکوس کار می‌کند، یعنی به جای آن که نقشه یک مدل در نرم افزار طراحی و سپس ساخته شود، در این نرم افزار مدل واقعی مورد اسکن سه بعدی قرار گرفته و سپس نقشه ساخت آن به کاربر داده می‌شود. این نرم افزار با بهره گیری از روش مهندسی معکوس و کد نویسی‌های پیشرفته خود، اجسام واقعی و از پیش ساخته شده را مورد آنالیز دقیق قرار داده و با دقت بالا نقشه سه بعدی آن را به شما تحویل می‌دهد و شما می‌توانید آن نقشه را در هر برنامه طراحی سه بعدی و CAD اجرا نموده و ویرایش کنید، حتی می‌توانید همان نقشه را مورد ساخت قرار داده و طبق آن به تولید قطعات واقعی بپردازید.

طراحی قالب بادی بطری روغن موتور با کتیا و تحلیل آن با نرم افزار مولدفلو

مهندسی طراحی قالب های تزریق پلاستیک

قالب های تزریق به انضمام 130 طرح قالب آماده اثبات شده

روش کار در این نرم افزار بدین صورت بوده که جسم مورد نظر خود را در مقابل اسکنر سه بعدی قرار داده و اجازه می‌دهد تا اسکنر سه بعدی عکس‌های مختلفی از جسم مورد نظر تهیه کند سپس عکس‌های گرفته شده را به نرم افزار منتقل کرده و نرم افزار با استفاده از آنالیز سه بعدی دقیق خود نقشه حدودی آن را ترسیم می‌کند، سپس شما باید خروجی نرم افزار را با جسم واقعی مورد تطبیق قرار داده و آن را ویرایش کنید تا در نهایت به همان شکل مورد نظر شما در بیاید، سپس آن را در نرم افزارهای دیگری نظیر AutoCAD یا Maya اجرا نموده و سایر تغییرات نهایی را اعمال نمایید...

قابلیت‌های نرم افزار Geomagic Design X عبارتند از:

  • مهندسی معکوس و طراحی مدل‌های سه بعدی
  • تولید نقشه ساخت هر قطعه واقعی با بهره گیری از آنالیزهای سه بعدی
  • پشتیبانی از پرینترهای سه بعدی جهت ساخت نقشه‌های ترسیم شده
  • پشتیبانی از AutoCAD و سایر نرم افزارهای سه بعدی جهت ویرایش حرفه‌ای مدل‌ها
  • تولید اجسام بسیار پیچیده نظیر اندام‌های بدن
  • تولید قطعاتی که غیر از روش مهندسی معکوس نمی‌توانند به روش دیگری تولید شوند
  • مجموعه کامل از ابزار های طراحی مکانیکی
  • طراحی پارامتری استاندارد (به معنی ایجاد قطعات هوشمند و اسمبلی که می توانید در دفعات بعد آن ها را ویرایش نمایید)
  • طراحی قطعات مکانیکی شامل هر گونه پیچیدگی
  • تعیین ضخامت و اندازه های محصول
  • مدیریت پروژه ها و اشتراک گذاری آن ها با اعضای تیم
  • ابزار پرینت 3D
  • رندر و ارائه تصاویر واقعی از محصول
  • مدل سازی ورق های فلزی
  • ایجاد اسناد 3D
  • پشتیبانی از فرمت های گوناگون ورودی و خروجی
  • ورودی های سه بعدی: STEP, IGES, SAT, 3DM (Rhino), Autodesk Inventor, Pro/ENGINEER, SolidEdge, CATIA, Parasolid, SolidWorks
  • خروجی های سه بعدی: 
  • STEP, IGES, SAT, STL, SolidWorks, Parasolid

طراحی و مدلسازی قالب تزریق در نرم افزار کتیا

طراحی قالب تزریق پلاستیک

اصول طراحی قالب

 

کتاب آموزش مهندسی معکوس و طراحی مدل های سه بعدی با نرم افزار Geomagic Design X، مشتمل بر 9 فصل، 970 صفحه، با فرمت pdf، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: INTRODUCTION

  • Welcome to Geomagic Design X
  • Key Themes of Geomagic Design X
  • Features of Geomagic Design X

Chapter 2: GETTING STARTED

  • System Requirement
  • Installation
  • What Can Geomagic Design X Do
  • Basic Entity Terminology
  • Introduction to the Interface
  • Data Processing

Chapter 3: UNDERSTANDING SCAN DATA

  • Why 3D Scanning
  • Types of 3D Scan Data

Chapter 4: UNDERSTANDING REVERSE DESIGN

  • What is Reverse Design
  • Reverse Modeling Strategy
  • Powerful Tools for Reverse Modeling

Chapter 5: GETTING HELP

Chapter 6: USER INTERFACE

  • Title Bar
  • Menu Bar
  • Mode
  • Toolbar
  • Docking Bars
  • Viewing Window
  • Dialog Tree
  • Monitoring
  • Esc Key
  • Mouse Control
  • Shortcut Keys
  • Pop-up Menus
  • 3D Mouse
  • Quick Modeling

Chapter 7: MENU

  • File
  • Select
  • Edit
  • Insert
  • Tools
  • Measure
  • View
  • Add-Ins
  • Help

Chapter 8: GLOSSARY

Chapter 9: INDEX

نرم افزار تحلیل فرم و برش ورق فلزی با کتیا

طراحی قالب تزریق پلاستیک لولا با کتیا و تحلیل آن با نرم افزار مولدفلو

قطعات صنعتی مدلسازی شده با نرم افزار کتیا

جهت دانلود کتاب آموزش مهندسی معکوس و طراحی مدل های سه بعدی با نرم افزار Geomagic Design X، بر لینک زیر کلیک نمایید:

کتاب آموزش مهندسی معکوس و طراحی مدل های سه بعدی با نرم افزار Geomagic Design X

 

اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستید، آموزش‌هایی که در ادامه آمده‌اند نیز به شما پیشنهاد می‌شوند

طراحی، مدلسازی، سطح سازی، آنالیز و تحلیل در نرم افزار کتیا

پردازش ابر نقاط و مهندسی معکوس در نرم افزار کتیا

طراحی و مدلسازی پوسته سقف خودرو و بهینه سازی آن در نرم افزار کتیا

طراحی و مدلسازی سیم مارپیچ در نرم افزار کتیا

طراحی و مدلسازی اسلحه کلاشنیکف در نرم افزار کتیا

طراحی و مدلسازی گره پیچیده در نرم افزار کتیا

طراحی و مدلسازی حلقه پیچیده در نرم افزار کتیا

 



:: موضوعات مرتبط: نرم افزار پیشرفته CATIA، Sketcher، Part Design، Drafting، Assembly Design، Sheet Metal Design، Mold Tooling Design، Shape Design & Styling، Analysis & Simulation، Machining، Digital Mockup، Ergonomic Design، Equipment & Systems، Knowledgeware، All Environment، Important Points، کلیه گرایش ها، کلیه گرایش ها، اندازه گیری دقیق و آزمایشگاه، ماشینکاری، مهندسی تاسیسات، ،
:: برچسب‌ها: رندر و ارائه تصاویر واقعی, پرینترهای سه بعدی, ویرایش حرفه‌ای مدل‌ها, ساخت نقشه‌های ترسیم شده, مهندسی معکوس, آنالیز قطعات, کد نویسی‌های پیشرفته, طراحی, مدل های سه بعدی, نرم افزار Geomagic Design, مونتاژ, طراحی سه بعدی, CAD, طراحی ورق فلز, جزیه و تحلیل, ,

آموزش کتیا، طراحی سازه هوافضا Aerospace Sheet Metal Design در نرم افزار CATIA
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : سه شنبه 14 ارديبهشت 1395

 

محیط Aerospace Sheet Metal Design یكی از محیط های آموزشی در دوره پیشرفته آموزش کتیا می باشد. که پس از فراگیری دستورات محیط Generative Sheet Metal Design آموزش داده می شود. مسیر ورود به این محیط از منوی مطابق تصویر زیر می باشد.

Start >> Mechanical Design >> Aerospace Sheet Metal Design

محیط Aerospace Sheet Metal Design مشابه محیط Sheet Metal Design اختصاص به مدل كردن قطعات ساخته شده با روش خمكاری دارد با این تفاوت كه این محیط كاری برای صنایع هوافضا اختصاصی شده است.

کاربر در این محیط می تواند یک طرح ورقکاری شده را مدل سازی نماید و در انتها هم می تواند گسترده ورق به کار رفته را محاسبه نماید. در این محیط انواع دستورات خم و استمپ ها موجود می باشد و حتی کاربر می تواند برای طرح خود سنبه و ماتریس طراحی نموده و در این محیط به کار ببرد. همچنین محیط Aerospace Sheet Metal Design محیط اصلی طراحی بدنه هواپیما، قطعات هواپیما که دارای شکل آیرودینامیکی هستند (شبیه پوسته بال هواپیما) می باشد. این محیط توسط مهندسین هوافضا مورد استفاده قرار می گیرد.

با فراگیری کامل دروس این بخش و با کمی تمرین و تکرار بیشتر می توان در ایجاد انواع قطعات Sheet Metal هواپیما در محیط Aerospace Sheet Metal Design تبحر کافی پیدا کرد.

لازم به ذکر است که کاربر قبل از فراگیری دستورات این محیط از نرم افزار کتیا بایستی در دستورات محیط Generative Sheet Metal Design که در همین سایت در قسمت اول و قسمت دوم و قسمت سوم (کلیک نمایید) تبحر کافی کسب نموده باشد.

در این مجموعه آموزشی شما با مجموعه دستورات موجود در نوار ابزار Aerospace Sheet Metal در محیط Aerospace Sheet Metal Design به ترتیب زیر آشنا می شوید:

1. Start & Initial Setting - Introduction: تنظیمات اولیه در محیط طراحی سازه های هوافضا (زمان آموزش: 1 دقیقه و 57 ثانیه)

2. دستور Sheet Metal Parameters: (زمان آموزش: 1 دقیقه و 30 ثانیه)

3. دستور Web: (زمان آموزش: 2 دقیقه و 48 ثانیه)

4. دستور Surface Flange: (زمان آموزش: 5 دقیقه و 28 ثانیه)

5. دستور Joggle: (زمان آموزش: 2 دقیقه و 52 ثانیه)

6. دستور Hole: (زمان آموزش: 1 دقیقه و 32 ثانیه)

7. مجموعه فرامین Stamping: (زمان آموزش: 2 دقیقه و 11 ثانیه)

 

جهت دانلود آموزش صوتی تصویری محیط طراحی سازه هوافضا Aerospace Sheet Metal Design در نرم افزار کتیا CATIA بر لینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، طراحی سازه هوافضا Aerospace Sheet Metal Design در نرم افزار CATIA



:: موضوعات مرتبط: Sheet Metal Design، ،

آموزش کتیا، طراحی ورقکاری Generative Sheet Metal Design در نرم افزار CATIA - قسمت دوم - نوار ابزار B
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : سه شنبه 14 ارديبهشت 1395

 

این محیط از نرم افزار كتیا را می توان محیط اصلی طراحی ورق (ورق كاری) و طراحی قطعات با ضخامت یكسان دانست، كه با استفاده از ابزار های راحت و كاربردی به راحتی هر مدلی را از ورق طراحی كرد.


 

 

سینک ظرفشویی آشپزخانه طراحی شده با کتیا (طراح: نبی اله پلنگ سوار)

 

در قسمت دوم این مجموعه آموزشی شما با مجموعه دستورات موجود در نوار ابزار Bending و Cutting و Stamping و Transformations  در محیط Generative Sheet Metal Design به ترتیب زیر آشنا می شوید:

 

الف) نوار ابزار Bending:

1. مجموعه فرامین Bending: (زمان آموزش: 7 دقیقه و 26 ثانیه)

2. دستور Fold / Unfold: (زمان آموزش: 3 دقیقه و 18 ثانیه)

3. دستور Shape Mapping: (زمان آموزش: 1 دقیقه و 34 ثانیه)

ب) نوار ابزار Cutting:

4. دستور Cut Out: (زمان آموزش: 5 دقیقه و 19 ثانیه)

5. دستور Corner/Chamfer: (زمان آموزش: 6 دقیقه و 59 ثانیه)

6. دستور Corner Relief: (زمان آموزش: 6 دقیقه و 20 ثانیه)

ج) نوار ابزار Stamping:

7. مجموعه فرامین Stamping: (زمان آموزش: 26 دقیقه و 1 ثانیه)

د) نوار ابزار Transformations:

8. مجموعه فرامین Transformations: (زمان آموزش: 5 دقیقه و 55 ثانیه)

 

پس از فراگیری کامل دروس محیط ورقکاری که در سه بخش در سایت کتیا طراح برتر ارائه شده است، شما قادر خواهید بود اجسام ورق مثل سینک ظرفشویی آشپزخانه که در تصویر زیر مشاهده می نمایید مدل سازی و طراحی نمایید.

 

 

سینک ظرفشویی آشپزخانه طراحی شده با کتیا (طراح: نبی اله پلنگ سوار)

 

 جهت دانلود آموزش صوتی تصویری محیط ورقکاری Generative Sheet Metal Design در نرم افزار کتیا CATIA - قسمت دوم بر لینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، طراحی ورقکاری Generative Sheet Metal Design در نرم افزار CATIA - قسمت دوم - نوار ابزار Bending,...



:: موضوعات مرتبط: Sheet Metal Design، ،

آموزش کتیا، طراحی ورقکاری Generative Sheet Metal Design در نرم افزار CATIA - قسمت اول - نوار ابزار S
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : سه شنبه 14 ارديبهشت 1395

 

روش خمکاری (Bending) یكی از پركاربردترین روش های ساخت قطعات می باشد. اغلب بر روی این قطعات فرم های استانداردی با منظورهای متفاوت ایجاد شده است . مثال ساده این نوع قطعات كیس دستگاه رایانه است. این بار كه آن را برای تعویض سخت افزار باز می كنید با دقت بیشتری ساختار قاب آن را بررسی كنید. برای مدل كردن این نوع قطعات باید از امكانات SMD (Sheet Metal Design) بهره جست. با توجه به اینكه فرآیند ساخت این نوع قطعات با قطعاتی كه در PDG  (Part Design ساخته می شوند متفاوت است محیط كاری جداگانه ای برای آن در نظر گرفته شده است. آنچه كه وجود SMD را مهم می سازد تمایل طراح به مشاهده طرح گسترده قطعه در هنگام مدل كردن آنها می باشد. یك قطعه و ابعاد 50 در 50 میلی متر و شعاع خم 3 میلی متر را در نظر بگیرید. شما به عنوان سازنده باید ماده لازم برای ساخت این قطعه ر ا از یك تسمه فولادی استاندارد از محل مناسب برش دهید و از محل مناسب خم كنید.
اگر به هندبوك های مهندسی مكانیك مراجعه كنید روابطی با ضرایب مشخص در آن ها آمده است تا توسط آن ها طول گسترده ورق محاسبه شود. شاید این محاسبات برای قطعه ساده این مثال امكان پذیر باشد ولی در مورد قطعه ای پیچیده به سختی ممكن است و شاید هم امكان ناپذیر باشد.
در طراحی قطعه هر دو نمای گسترده و قطعه اصلی در كنار هم قابل مشاهده است تا از ایجاد طرح های غیر منطقی جلوگیری شود. به عنوان مثال ممكن است هم پوشانی (Overlap) دو قسمت از ورق در بررسی گسترده یك قطعه خمكاری شده مشخص شود. مطمئناً نمی توان تكه ای از ورق را برای ساخت چنین قطعه ای از آن جدا كرد. SMD سرویسی ارائه می دهد كه می تواند این هم پوشانی و برخوردها را در مدل اصلی و گسترده شناسایی كند. زمانی كه از این نوع قطعات و گسترده آنها نقشه تهیه می شود محل های خم (Bend Axis) بر روی شكل گسترده ورق در نقشه به صورت خودكار مشخص می شود. حتی با تهیه خروجی با قالب DXF می توان نقشه گسترده ورق را در نرم افزارهای نقشه كشی دو بعدی مانند AutoCAD باز کرد.

در SMD می توان انواع فرم ها را بر روی ورق ایجاد كرد. نكته جالب این است كه برای ایجاد این فرم ها هیچ محدودیتی وجود ندارد زیرا می توان با ساخت فرم های دلخواه و انتقال آن به این محیط كاری فرم مورد نظر را با ایجاد یك مجموعه سنبه و ماتریس بر روی ورق منتقل كرد؛ یا با استفاده از ابزار ایجاد شده توسط كاربر، فرم ها و برش هایی را به طور هم زمان بر روی ورق ایجاد كرد.


در دو انتهای محل خم شدن ورق در جایی كه دو خم به هم می رسند شكاف هایی برای جلوگیری از چروكیدگی یا پاره شدن ورق در محل خم شدن ورق ایجاد می شود (Relief). در SMD انواع شكاف های از پیش تعریف شده به دو سوی یك خم افزوده می شود.

این مسئله اهمیت فراگیری این بخش را تا حدودی بیان می نماید.

محیط Generative Sheet Metal Design یكی از محیط های آموزشی در دوره پیشرفته آموزش کتیا می باشد. مسیر ورود به این محیط از منوی مطابق تصویر زیر می باشد.

Start >> Mechanical Design >> Generative Sheet Metal Design

 

 در قسمت اول این مجموعه آموزشی شما با مجموعه دستورات موجود در نوار ابزار Sheet Metal در محیط Generative Sheet Metal Design به ترتیب زیر آشنا می شوید:

1. دستور Sheet Metal Parameters: (زمان آموزش: 4 دقیقه و 19 ثانیه)

2. دستور Walls Recognition: (زمان آموزش: 5 دقیقه و 13 ثانیه)

3. دستور Wall: (زمان آموزش: 4 دقیقه و 4 ثانیه)

4. دستور Wall on Edge: (زمان آموزش: 3 دقیقه و 26 ثانیه)

5. دستور Extrusion: (زمان آموزش: 4 دقیقه و 39 ثانیه)

6. مجموعه فرامین Swept Walls: (زمان آموزش: 12 دقیقه و 59 ثانیه)

پس از فراگیری کامل دروس محیط ورقکاری که در سه بخش در سایت کتیا طراح برتر ارائه شده است، شما قادر خواهید بود اجسام ورق مثل سینک ظرفشویی آشپزخانه که در تصویر زیر مشاهده می نمایید مدل سازی و طراحی نمایید.

سینک ظرفشویی آشپزخانه طراحی شده با کتیا (طراح: نبی اله پلنگ سوار)

 

جهت دانلود آموزش صوتی تصویری محیط ورقکاری Generative Sheet Metal Design در نرم افزار کتیا CATIA - قسمت اول بر لینک زیر کلیک نمایید:


آموزش کتیا، طراحی ورقکاری Generative Sheet Metal Design در نرم افزار CATIA - قسمت اول - نوار ابزار Sheet Metal



:: موضوعات مرتبط: Sheet Metal Design، ،

آموزش کتیا، طراحی کامپوزیت ها (Composites Design) در نرم افزار CATIA
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : سه شنبه 7 ارديبهشت 1395

 

مواد مركب (Composite) كه در صنعت آن را با نام كامپوزیت نیز می شناسیم از دو یا چند ماده مختلف تشكیل می شوند كه برای ایجاد خواص متفاوتی و گاه بهتر از مواد تشكیل دهنده آن به كار گرفته می شوند. مواد مركب معمول دارای ماده پلیمری با پایه رزین می باشند كه مواد الیافی تقویت كننده در داخل آن پراكنده شده اند. عواملی كه در مواد مركب یا كامپوزیت ها در اختیار طراح می باشند و با تغییر آنها می توان بسته به  موارد استفاده به خواص متفاوتی دست یافت شامل نوع رزین پایه، نوع الیاف تقویت كننده، مقدار الیاف موجود در ماده مركب، جهت الیاف، تعداد لایه های به كار رفته، ضخامت كلی، جهت لایه ها نسبت به یكدیگر و تركیب دو یا چند ماده مركب یا مواد مركب دیگر در ساختمان ماده مركب می باشد. مواد مركب در مقایسه با فلزات و پلاستیك های بدون الیاف تقویت كننده، به ویژه درمواردی كه نیاز به وزن كم می باشد، مزایای چندی دارند. بر اساس دو پارامتر مقاومت و سفتی، می توان موا د مركبی را انتخاب كرد كه طرح های حاصل از آن سبك تر از طرح های مربوط به فلزات و پلاستیك ها باشد. از این روست كه از این مواد برای ساخت بدنه اتومبیل ها، ساخت بدنه انواع ادوات نظامی مثل بدنه هلیكوپتر، هواپیماهای سبك، شكل به عنوان قسمت های محكم كننده سازه های T بدنه قایق ها، تولید میله ها، لوله های جدار نازك، اجزای هواپیما، مخازن تحت فشار، پوسته موتورهای راكت، پوسته وسایل اندازه گیری و ظروف دارای شكل های نامتقارن به كار می رود.

به نظر می رسد آنچه كه لزوم وجود نرم افزاری برای طراحی كامپوزیت ها را ضروری می سازد تفاوت بین طرح های فلزی و مواد مركب است. زیرا فلزات نوعاً همگن و با خواص مقاومت و سفتی ایزوتروپیك فرض می شوند در حالی كه مواد مركب اساسا اینگونه نیستند. حضور لایه های الیاف كه جهت قرار گیری آنها در هر لایه نسبت به لایه دیگر برای دستیابی به خواص مورد نظر متفاوت است، محاسبات مربوط به خصوصیات مكانیكی كامپوزیت ها را پیچیده می سازد. این تركیب پیچیده اهمیت وجود نرم افزار پارامتریكی كه بتواند پارامترهای موثر در طراحی مواد مركب را برای رسیدن به تركیب و طرح بهینه در حداقل زمان تغییر دهد مشخص می كند.

ناحیه های یك صفحه كامپوزیتی طراحی شده در محیط Composites Design

نرم افزار CATIA V5 در محیط Composites Design این سرویس را در اختیار طراحان صنایع نظامی تا صنایع اتومبیل سازی قرار می دهد. نه تنها می توان مواد مركب را طراحی كرد بلكه طراح می تواند طرح را در محیط های كاری تحلیل مدل های كامپوزیتی با استفاده از روش اجزاء محدود (Finite Elements Method) تحلیل نماید و زمان طراحی را برای رسیدن به طرح مناسب كاهش دهد. محیط Composites Design دارای ابزاری برای محاسبه مركز ثقل، وزن، مساحت و هزینه ساخت طرح كامپوزیت می باشد. مدل های صلب ساخته شده در محیط Part Design یا سایر نرم افزارهای CAD را می توان وارد محیط Composites Design نمود و آن را به یك مدل كامپوزیت شامل صفحات و الیاف متعدد تبدیل نمود...

آموزش طراحی کامپوزیت ها (Composites Design) در نرم افزار CATIA، یکی از کتاب های مرجع و کاربردی در زمینه آموزش طراحی اجسام و مواد کامپوزیت در نرم افزار کتیا می باشد و کلیه دستورات محیط Composites Design نرم افزار کتیا در این کتاب به طور کامل شرح داده شده است. این کتاب مشتمل بر 191 صفحه، به زبان انگلیسی روان، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی، با فرمت PDF، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Getting Started

Entering the Composites Design Workbench
Defining the Composites Parameters

User Tasks

Creating Preliminary Design
Defining a Zones Group
Defining a Zone
Defining a Transition Zone
Running the Connection Generator
Defining a Transition Zone
Creating an ITP
Creating a Solid From Zones
Importing
Importing a Laminate
Creating Plies
Creating a Stack-up File From Zones
Defining a Plies Group
Creating Plies From Zones
Creating Plies Manually
Applying a Symmetry to Plies
Creating a Core
Creating a Stack-Up File From Plies
Creating a Limit Contour
Creating a 3D Multi-Splice for Plies
Exploding Plies
Analyzing
Launching the Numerical Analysis
Creating a Core Sampling
Creating Manufacturing Process
Creating a Manufacturing Document
Swapping the Skin
Defining the EOP
Defining the EEOP
Defining the MEOP
Defining the Material Excess
Analyzing the Producibility
Flattening
Exporting Data
Exporting Ply Data
Removing Ply Shells
Interoperability With Wireframe
Creating Points
Creating Lines
Creating Planes
Creating Circles
Interoperability With Generative Shape Design
Joining Surfaces or Curves
Interoperability With Drafting

Composites Interoperability

Optimal CATIA PLM Usability for Composites Design

Workbench Description

Menu Bar
Parameters Toolbar
Preliminary Design Toolbar
Import Laminate Toolbar
Plies Toolbar
Analysis Toolbar
Manufacturing Toolbar
Data Export Toolbar
Wireframe Toolbar
GSD Toolbar
Specification Tree

Glossary
Index

* توجه: کاربران نگران زبان انگلیسی کتاب نباشند. حتی کاربرانی که سر انگشتی زبان انگلیسی یاد دارند قادر خواهند بود از این کتاب بهره کافی را ببرند. لازم به ذکر است که آموزش طراحی کامپوزیت ها (Composites Design) در نرم افزار CATIA در این کتاب به صورت قدم به قدم (Step to Step) همراه با تصاویر واضح و رنگی می باشد.

جهت دانلود آموزش طراحی کامپوزیت ها (Composites Design) در نرم افزار CATIA برلینک زیر کلیک
نمایید:

آموزش کتیا، طراحی کامپوزیت ها (Composites Design) در نرم افزار CATIA




:: موضوعات مرتبط: Sheet Metal Design، Shape Design & Styling، All Environment، Important Points، ،

آموزش کتیا، طراحی ورقکاری در محیط های Sheet Metal Design و Generative Sheet Metal Design نرم افزار C
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : سه شنبه 7 ارديبهشت 1395

 

روش خمکاری (Bending) یكی از پركاربردترین روش های ساخت قطعات می باشد. اغلب بر روی این قطعات فرم های استانداردی با منظورهای متفاوت ایجاد شده است. مثال ساده این نوع قطعات كیس دستگاه رایانه است. این بار كه آن را برای تعویض سخت افزار باز می كنید با دقت بیشتری ساختار قاب آن را بررسی كنید. برای مدل كردن این نوع قطعات باید از امكانات محیط Sheet Metal Design و Generative Sheet Metal Design نرم افزار کتیا بهره جست. با توجه به اینكه فرآیند ساخت این نوع قطعات با قطعاتی كه در محیط Part Design ساخته می شوند متفاوت است محیط های كاری جداگانه ای برای آن در نظر گرفته شده است. آنچه كه وجود Sheet Metal Design و Generative Sheet Metal Design را مهم می سازد تمایل طراح به مشاهده طرح گسترده قطعه در هنگام مدل كردن آنها می باشد. یك قطعه و ابعاد 50 در 50 میلی متر و شعاع خم 3 میلی متر را در نظر بگیرید. شما به عنوان سازنده باید ماده لازم برای ساخت این قطعه را از یك تسمه فولادی استاندارد از محل مناسب برش دهید و از محل مناسب خم كنید. اگر به هندبوك های مهندسی مكانیك مراجعه كنید روابطی با ضرایب مشخص در آن ها آمده است تا توسط آن ها طول گسترده ورق محاسبه شود. شاید این محاسبات برای قطعه ساده این مثال امكان پذیر باشد ولی در مورد قطعه ای پیچیده به سختی ممكن است و شاید هم امكان ناپذیر باشد. در طراحی قطعه هر دو نمای گسترده و قطعه اصلی در كنار هم قابل مشاهده است تا از ایجاد طرح های غیر منطقی جلوگیری شود. به عنوان مثال ممكن است هم پوشانی (Overlap) دو قسمت از ورق در بررسی گسترده یك قطعه خمكاری شده مشخص شود. مطمئناً نمی توان تكه ای از ورق را برای ساخت چنین قطعه ای از آن جدا كرد. محیط های Sheet Metal Design و Generative Sheet Metal Design سرویسی ارائه می دهد كه می تواند این هم پوشانی و برخوردها را در مدل اصلی و گسترده شناسایی كند. زمانی كه از این نوع قطعات و گسترده آنها نقشه تهیه می شود محل های خم (Bend Axis) بر روی شكل گسترده ورق در نقشه به صورت خودكار مشخص می شود. حتی با تهیه خروجی با قالب DXF می توان نقشه گسترده ورق را در نرم افزارهای نقشه كشی دو بعدی مانند AutoCAD باز کرد.

در محیط Sheet Metal Design و Generative Sheet Metal Design می توان انواع فرم ها را بر روی ورق ایجاد كرد. نكته جالب این است كه برای ایجاد این فرم ها هیچ محدودیتی وجود ندارد زیرا می توان با ساخت فرم های دلخواه و انتقال آن به این محیط كاری فرم مورد نظر را با ایجاد یك مجموعه سنبه و ماتریس بر روی ورق منتقل كرد؛ یا با استفاده از ابزار ایجاد شده توسط كاربر، فرم ها و برش هایی را به طور هم زمان بر روی ورق ایجاد كرد.


در دو انتهای محل خم شدن ورق در جایی كه دو خم به هم می رسند شكاف هایی برای جلوگیری از چروكیدگی یا پاره شدن ورق در محل خم شدن ورق ایجاد می شود (Relief). در محیط Sheet Metal Design و Generative Sheet Metal Design انواع شكاف های از پیش تعریف شده به دو سوی یك خم افزوده می شود...

آموزش طراحی ورقکاری در محیط های Sheet Metal Design و Generative Sheet Metal Design نرم افزار CATIA، یکی از کتاب های مرجع و کاربردی در زمینه آموزش طراحی اجسام ورق و ورقکاری در نرم افزار کتیا می باشد و کلیه دستورات محیط های Sheet Metal Design و Generative Sheet Metal Design نرم افزار کتیا در این دو کتاب به طور کامل شرح داده شده است. این کتاب ها مشتمل بر 405 صفحه، به زبان انگلیسی روان، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی، با فرمت PDF، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Getting Started

Entering the Workbench
Defining the Sheet Metal Parameters
Creating the First Wall
Creating the Side Walls
Creating a Cutout
Extracting Drawings from the Sheet Metal Part

User Tasks

Managing the Default Parameters
Editing the Sheet and Tool Parameters
Modifying the Bend Extremities
Computing the Bend Allowance
Recognizing Walls From an Existing Part
Creating Walls
Creating Walls from a Sketch
Creating Tangent Walls
Creating Walls From An Edge
Creating Bends on Walls
Manually Creating Bends from Walls
Creating Conical Bends
Creating Bends From a Line
Creating Local Fold and Unfold of Bends
Checking Overlapping
Creating Extrusions
Extruding
Creating Rolled Walls
Creating Swept Walls
Creating a Flange
Creating a Hem
Creating a Tear Drop
Creating a User Flange
Aggregating Bodies
Creating a Hopper
Unfolding
Folded/Unfolded View Access
Concurrent Access
Creating a Hole
Creating a Cutout
Stamping
Creating Standard Stamping Features
Creating a Flanged Hole
Creating a Bead
Creating a Circular Stamp
Creating a Surface Stamp
Creating a Bridge
Creating a Flanged Cutout
Creating a Stiffening Rib
Creating a Curve Stamp
Creating a Louver
Recognizing Stamping Features
Creating User-Defined Stamping Features
Creating a Punch with a Die
Creating a Punch with Opening Faces
Editing User-Defined Stamps
Patterning
Creating Rectangular Patterns
Creating Circular Patterns
Creating User-Defined Patterns
Mirroring
Creating a Local Corner Relief
Creating Corners
Creating Chamfers
Mapping Elements
Interoperability with Wireframe
Creating Points
Creating Lines
Creating Planes
Integration with Other Workbenches
Integration With Part Design
Integration With Weld Design
Integration with Generative Drafting
Defining Generative View Styles
Producing Drawings with Generative View Styles
Designing in Context
Designing in Context
Modifying the Design
Managing PowerCopies
Creating PowerCopies Features
Instantiating PowerCopies Features
Saving PowerCopies Features
Browsing the Sheet Metal Catalog
Looking For Sheet Metal Features
Saving As DXF

Workbench Description

Menu Bar
Generative Sheetmetal Toolbar
Constraints Toolbar
Reference Elements Toolbar
Specification Tree
Customizing
Customizing settings
Customizing Standard Files

Glossary
Index

* توجه: کاربران نگران زبان انگلیسی کتاب نباشند. حتی کاربرانی که سر انگشتی زبان انگلیسی یاد دارند قادر خواهند بود از این کتاب بهره کافی را ببرند. لازم به ذکر است که آموزش طراحی ورقکاری در محیط های Sheet Metal Design و Generative Sheet Metal Design نرم افزار CATIA در این کتاب به صورت قدم به قدم (Step to Step) همراه با تصاویر واضح و رنگی می باشد.

جهت دانلود آموزش طراحی ورقکاری در محیط های Sheet Metal Design و Generative Sheet Metal Design نرم افزار CATIA برلینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، طراحی ورقکاری در محیط های Sheet Metal Design و Generative Sheet Metal Design نرم افزار CATIA



:: موضوعات مرتبط: Sheet Metal Design، ،

آموزش کتیا، ساخت قطعات ورق در محیط Sheet Metal Production نرم افزار CATIA
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : سه شنبه 7 ارديبهشت 1395

 

در محیط Sheet metal Production نرم افزار کتیا، قطعه مدل شده در محیط Generative Sheet Metal Design از نظر قابلیت ساخت (Manufacturing) مورد بررسی قرار می گیرد. تحلیل Self Overlapping Checking System از این دسته بررسی ها برای یافتن ناحیه های دارای هم پوشانی می باشد. تركیب قابلیت های محیط Sheet metal Production و Generative Sheet Metal Design تمامی مراحل طراحی تا تولید این نوع قطعات را پوشش می دهد. برای خم كردن ورق هایی با ضخامت و جنس های متفاوت حداقلی برای شعاع داخلی وجود دارد كه در صورت خم شدن ورق با شعاعی كمتر از آن، ورق به علت تنش های وارده به ناحیه خارجی خم ممكن است دچار شكست شود. با تكیه بر این تئوری و تهیه جدولی از ورق های استاندارد و مشخص كردن حداقل شعاع خم برای هر كدام از آنها از ایجاد این عیب در ساخت قطعات جلوگیری می شود. محیط Sheet metal Production ابزاری دارد كه پس از پایان طراحی قطعه در محیط Generative Sheet Metal Design می توان خم های موجود در قطعه را با این جداول استاندارد مقایسه كرد تا هرگونه مغایرت در خصوص عدم رعایت حداقل شعاع داخلی خم به طراح گزارش داده شود.

بازبینی شعاع خم؛ تشخیص عدم تطابق شعاع خم با استاندارد ورق - تشخیص یك همپوشانی در گسترده قطعه

آموزش ساخت قطعات ورق در محیط Sheet metal Production نرم افزار CATIA، یکی از کتاب های مرجع و کاربردی در زمینه آموزش بررسی و نحوه ساخت قطعات ورق در نرم افزار کتیا می باشد و کلیه دستورات محیط Sheet Metal Production نرم افزار کتیا در این کتاب به طور کامل شرح داده شده است. این کتاب مشتمل بر 44 صفحه، به زبان انگلیسی روان، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی، با فرمت PDF، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Getting Started

Entering The Workbench
Recognizing Walls
Using the Bending Wizard
Unfolding the Part
Checking Overlapping
Saving As DXF

User Tasks

Recognizing Walls
Using the Bending Wizard
Checking Features
Checking Overlapping
Checking Bend Radius
Checking Feature Fold/Unfold Visibility
Unfolding
Saving As DXF

Workbench Description

Menu Bar
Tool Bars
Specification Tree

Glossary
Index

* توجه: کاربران نگران زبان انگلیسی کتاب نباشند. حتی کاربرانی که سر انگشتی زبان انگلیسی یاد دارند قادر خواهند بود از این کتاب بهره کافی را ببرند. لازم به ذکر است که آموزش ساخت قطعات ورق در محیط Sheet metal Production نرم افزار CATIA در این کتاب به صورت پله پله (Step to Step) همراه با تصاویر واضح و رنگی می باشد.

جهت دانلود آموزش ساخت قطعات ورق در محیط Sheet metal Production نرم افزار CATIA برلینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، ساخت قطعات ورق در محیط Sheet Metal Production نرم افزار CATIA



:: موضوعات مرتبط: Sheet Metal Design، ،

آموزش کتیا، طراحی و مدلسازی قطعه ورق در محیط Generative Sheet Metal Design نرم افزار CATIA
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : دو شنبه 6 ارديبهشت 1395

در این جزوه آموزشی، طراحی و مدلسازی قطعه ورق زیر به صورت گام به گام و به زبان فارسی (10 صفحه)، در محیط زیر به کاربر آموزش داده می شود:

* Generative Sheet Metal Design

* Generative Drafting

لازم به ذکر است که به همراه فایل pdf جزوه آموزشی، فایل سه بعدی قطعه ورق (Sheet Metal) با فرمت CATpart و همچنین ویدیوی آموزش مدلسازی قطعه ورق نیز جهت دانلود قرار داده شده است.

جهت دانلود آموزش طراحی و مدلسازی قطعه ورق در محیط Generative Sheet Metal Design نرم افزار CATIA برلینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، طراحی و مدلسازی قطعه ورق در محیط Generative Sheet Metal Design نرم افزار CATIA



:: موضوعات مرتبط: Sheet Metal Design، ،

آموزش کتیا، شبیه سازی عملیات براده بردای و ویرایش مسیر ابزار در محیط NC Manufacturing Review نرم افز
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : پنج شنبه 2 ارديبهشت 1395

 

محیط NC Manufacturing Review نرم افزار کتیا، پایه ای برای تمام محیط های كاری مجموعه ماشینکاری Machining می باشد و مجموعه ای از سرویس ها را برای بررسی صحت مسیر ابزار، شبیه سازی عملیات براده بردای، بررسی ماده باقیمانده، ویرایش مسیر ابزار و انتقال برنامه ماشینكاری به ماشین ابزار را ارائه می دهد...

آموزش شبیه سازی عملیات براده بردای و ویرایش مسیر ابزار در محیط NC Manufacturing Review نرم افزار CATIA، یکی از کتاب های مفید و کاربردی در زمینه آموزش شبیه سازی عملیات براده برداری، بررسی ماده باقیمانده، ویرایش مسیر ابزار و... در نرم افزار کتیا می باشد. این کتاب مشتمل بر 78 صفحه، به زبان انگلیسی روان، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی، با فرمت PDF، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Getting Started

Reviewing NC Manufacturing Data

User Tasks

Browse V5 Manufacturing CATProcess
Browse V4 NC Mill Model
Browse V4 NC Mill Operation
Associate APT File to NC Mill Program
Browse V4 NC Lathe Model
Browse V4 NC Lathe Operation
Associate APT File to NC Lathe Program
Import NC Data
Replay and Simulate Tool Path
Output NC Data
Generate Documentation
Edit Tool Path

Workbench Description

Toolbars
Specification Tree

Customizing

General
Resources
Operation
Output
Program
Photo/Video

Reference Information

NC Review of Copy/Index/Tracut Operations

Methodology
Glossary
Index

* توجه: کاربران نگران زبان انگلیسی کتاب نباشند. حتی کاربرانی که سر انگشتی زبان انگلیسی یاد دارند قادر خواهند بود از این کتاب بهره کافی را ببرند. لازم به ذکر است که آموزش شبیه سازی عملیات براده بردای و ویرایش مسیر ابزار در محیط NC Manufacturing Review نرم افزار CATIA در این کتاب به صورت قدم به قدم (Step to Step) همراه با تصاویر واضح و رنگی می باشد.

جهت دانلود آموزش شبیه سازی عملیات براده بردای و ویرایش مسیر ابزار در محیط NC Manufacturing Review نرم افزار CATIA برلینک زیر کلیک نمایید:

 

 



:: موضوعات مرتبط: Sheet Metal Design، Machining، فرآیندهای پیشرفته ماشینکاری، تراشکاری، ،

آموزش کتیا، طراحی و مدلسازی قطعه ورق در محیط Generative Sheet Metal Design نرم افزار CATIA
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : چهار شنبه 1 ارديبهشت 1395

در این جزوه آموزشی، طراحی و مدلسازی قطعه ورق زیر به صورت گام به گام و به زبان فارسی (18 صفحه)، در محیط زیر به کاربر آموزش داده می شود:

* Generative Sheet Metal Design

* Sketcher

جهت دانلود آموزش طراحی و مدلسازی قطعه ورق در محیط Generative Sheet Metal Design نرم افزار CATIA برلینک زیر کلیک نمایید:



:: موضوعات مرتبط: Sheet Metal Design، ،


.:: This Template By : Theme-Designer.Com ::.