نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : یک شنبه 30 خرداد 1400
کارگاه مکانیک عمومی، منبعی مفید، جامع و کاربردی از درس کارگاه عمومی انتشارات دانشگاه پیام نور می باشد. در 7 فصل، مشتمل بر 153 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با ذکر نکات مهم و کاربردی، همچنین سئوالات تشریحی پایان فصل به ترتیب زیر گردآوری شده است:
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : جمعه 27 خرداد 1400
افراد عادی وقتی نام ماشین های ابزار به گوش شان می خورد به یاد ماشین تراش یا تراشکاری می افتند، البته حق دارند به دلیل اینکه ماشین تراش در بین مهندسین و فنی کاران به قلب ماشین های ابزار و یا سلطان ماشین های ابزار مشهور است. ولی این ماشین ها دارای گروه بندی گسترده ای می باشند که در زیر تعریف کلی از ماشین های ابزار و تقسیم بندی آنها آورده شده است:
تعریف کلی ماشین ابزار:
کلیه ماشین هایی که به طور مکانیکی بر روی قطعات شکل دهی یا براده برداری انجام می دهند ماشین های ابزار نام داند. به عبارت دیگر، کلیه ماشین هایی که برای یک فرآیند کاری تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری، پرسکاری و... مورد استفاده قرار می گیرند به عنوان ماشین های ابزار شناخته می شوند.
تقسیم بندی ماشین های ابزار بر اساس فرآیند کار:
ماشین های ابزار برای تولید بدون براده برداری: مانند چکش ها، پرس ها، ماشین های خم کاری، قیچی ها، گیوتین و...
ماشین های ابزار برای تولید با براده برداری: مانند ماشین تراش، صفحه تراش، ماشین فرز، ماشین سنگ و...
تقسیم بندی ماشین های ابزار بر اساس هدف کاری:
ماشین های یونیورسال: برای محدوده کاری وسیع و متنوع و چند مرحله ای طراحی شده اند.
ماشین های چندکاره: به عنوان ماشین های سری کاری نیمه انبوه قطعات به کار می روند.
ماشین های مخصوص: ماشین هایی که در حقیقت برای انجام یک سری عملیات متنوع روی یک قطعه کار به کار می روند. محدوده کاری این ماشین ها تولید انبوه می باشد.
پروژه ماشین های ابزار (Machine Tools)، مشتمل بر 5 بخش، 145 اسلاید، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت powerpoint به ترتیب زیر گردآوری شده است:
بخش 1: ماشین های تراش (Lathe Machine)
بخش 2: ماشین های فرز (Milling Machine)
بخش 3: ماشین های صفحه تراش (Shaper Machine)
بخش 4: طراحی بستر ماشین های ابزار و بررسی ارتعاشات ماشین تراش
بخش 5: پیچ تراشی (Bolt Cutters)
* توجه: لازم به ذکر است که علاوه بر فایل پروژه بالا، 7 مقاله با عناوین زیر در رابطه با ماشین های ابزار (79 صفحه، به زبان فارسی و انگلیسی) نیز جهت دانلود قرار داده شده است:
مقاله 1: بررسی پایداری دینامیکی اسپیندل ماشین های ابزار در ماشینکاری با سرعت بالا
مقاله 2: بررسی فرآیند آج زنی سطوح تخت با ماشین ابزار گرد تراش
مقاله 3: ماشین های ابزار با مکانیزم های موازی و روش های کالیبراسیون آنها
مقاله 4: تاثیر ترک در بی ثباتی اسپیندل ماشین های ابزار با یاتاقان های گازی
مقاله 5: طراحی و پیاده سازی سیستم جستجو ابزارهای برشی
مقاله 6: برآورد فاجعه بار شکست در قطعات مکانیکی ترد ماشین های ابزار
مقاله 7: رفتارهای دینامیکی گشتاور محرک ماشین ابزار در حرکت های میکروسکوپی
جهت دانلود پروژه ماشین های ابزار (Machine Tools)، بر لینک زیر کلیک نمایید.
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : شنبه 18 ارديبهشت 1400
توربین گازی Gas Turbine یک ماشین دوار است که بر اساس انرژی گازهای ناشی از احتراق کار میکند. هر توربین گاز شامل یک کمپرسور برای فشرده کردن هوا، یک محفظه احتراق برای مخلوط کردن هوا با سوخت و محترق کردن آن و یک توربین برای تبدیل کردن انرژی گازهای داغ و فشرده به انرژی مکانیکی است. بخشی از انرژی مکانیکی تولید شده در توربین، صرف چرخاندن کمپرسور خود توربین شده و باقی انرژی، بسته به کاربرد توربین گاز، ممکن است ژنراتور برق را بچرخاند (توربو ژنراتور)، به هوا سرعت دهد (توربوجت و توربوفن) و یا مستقیماً (یا بعد از تغییر سرعت چرخش توسط جعبه دنده) به همان صورت مصرف شود (توربوشفت، توربوپراپ و توربوفن). مبنای کار توربینهای گاز از نظر ترمودینامیکی، بر اساس چرخهٔ برایتون است که در آن، هوا به صورت بیدررو فشرده شده، احتراق در فشار ثابت رخ داده و انبساط هوای فشرده و داغ در توربین، به صورت بیدررو رخ میدهد و هوا به فشار اولیه میرسد. در عمل، اصطکاک و توربولانس باعث میشوند که:
فشردهسازی هوا در کمپرسور به صورت بیدررو نباشد. این موجب میشود که برای دستیافتن به یک نسبت فشار معین، دمای خروجی کمپرسور بیشتر از حالت ایدهال باشد.
انبساط هوا در توربین به صورت بیدررو نباشد. این موجب میشود که با ثابت بودن مقدار کاهش دما در توربین، کاهش فشار ناشی از آن افزایش یافته و انبساط کمتری برای تولید کار در توربین فراهم باشد. افت فشار در ورودی هوا، محفظهٔ احتراق و اگزوز وجود داشته باشد.
این موضوع باعث میشود که نسبت فشار موجود برای تولید کار کاهش یابد. افت فشار در ورودی هوا باعث کاهش فشار در ورودی کمپرسور و در نتیجه کاهش فشار ورودی محفظهٔ احتراق و توربین میشود. افت فشار در محفظه و اگزوز، به ترتیب به کاهش فشار ورودی به توربین و افزایش فشار خروجی توربین میانجامند که همهٔ این عوامل، باعث کاهش نسبت فشار موجود در توربین برای تولید کار میشوند. با افزایش دمای هوای ورودی به توربین، راندمان توربینهای گاز افزایش مییابد. بنابراین، بهتر است که این دما هر چه بیشتر انتخاب شود. اما در این مورد از نظر تحمل مواد تشکیلدهندهٔ محفظهٔ احتراق و پرههای توربین، محدودیت وجود دارد. بنابراین، در این قسمتها که به آنها بخشهای داغ Hot Sections گفته میشود، از مواد مقاوم به دماهای زیاد مانند سوپر آلیاژها استفاده میشود. همچنین این قسمتها با استفاده از تکنولوژیهای پیچیدهای، خنککاری میشوند.
کتاب مرجع توربین های گازی (Gas Turbine Handbook)،نه تنها به عنوان یک مرجع جامع شناخته شده است بلکه پرفروش ترین کتاب در این زمینه نیز می باشد، که در آن اطلاعات اساسی در مورد طرز کار و استفاده مناسب از انواع توربین های گازی به شما داده می شود. در این کتاب در مورد سخت افزار، پارامترهای عملیاتی، کنترل، ورودی و خروجی ها، بازرسی، عیب یابی، کنترل سر و صدا، سیستم های خنک کننده و… بحث می شود. آخرین نسخه این کتاب که در دست شماست شامل فصل های جدید در Microturbines و مطالعات موردی در این خصوص است. این کتاب مشتمل بر 453 صفحه، در 18 فصل، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر به ترتیب زیر گردآوری شده است:
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 16 ارديبهشت 1400
از قرن ها پیش انسان برای تهیه وسایل و ظروف مورد استفاده خود از انواع ورق ها استفاده نموده است. با پیشرفت علم و تکنولوژی دامنه استفاده از ورق ها نیز وسعت یافته به طوری که در بیشتر صنایع کاربرد فراوان یافته است. ورق های فلزی به عنوان نیم ساخته در زمینه های مختلف صنعت به طور گسترده استفاده می شود. روش های ساخت ورق های فلزی ضروی به نظر می رسد.
رولکاری یا منحنی کردن ورق های فلزی عبارت است از تغییر شکل دادن ورق های فلزی به استوانه یا مخروط و یا قسمتی از آن ها با استفاده از وسایل دستی یا ماشینی. رولکاری یا منحنی کردن ورق های فلزی بر اساس تغییر شکل پلاستیکی با اعمال نیروی فشار به سطح ورق و ایجاد نیروی عکس العمل صورت می گیرد. ورق های فلزی را می توان به روش های گوناگون رولکاری و منحنی کرد. ساده ترین روش برای منحنی کردن ضخامت های کم و قطرهای کوچک استفاده از وسایل و ابزارهای دستی ساده است. همچنین می توان با به کارگیری ماشین های نورد، ورق های فلزی را با ضخامت های مختلف به تناسب ظرفیت و قطر غلتک های آن ها رولکاری و منحنی نمود. در این کتاب که در دو جلد تهیه شده است به طرز تهیه انواع ورق ها و نیم ساخته ها پرداخته شده است.
کتاب مرجع تغییر شکل نیم ساخته ها،کتابی جامع، مفید و بسیار کاربردی از آموزش مباحث ورقکاری، نیم ساخته ها و صنایع فلزی است. این کتاب مشتمل بر 2 جلد، در 536 صفحه، به زبان فارسی با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فهرست جلد اول کتاب مرجع تغییر شکل نیم ساخته ها:
فصل اول:
تولید و کاربرد ورق های فلزی در صنعت
برخی از کاربردهای نیم ساخته های فلزی در صنایع
تقسیم بندی انواع ورق های فلزی
تقسیم بندی ورق های فولادی
روش تهیه ورق های فلزی
ورق های ضخیم
ورق های متوسط
ورق های نازک
تولید ورق ها با پوشش فلزی
تهیه ورق های قلع اندود
تهیه ورق های رنگی
فصل دوم:
برشکاری در صنعت ورقکاری
تعریف برشکاری
روش های مختلف برشکاری
برشکاری حرارتی
برشکاری مکانیکی
قلم کاری
انواع قلم
قیچی کاری
اصول قیچی کاری
انواع قیچی های دستی
قیچی های اهرمی
قیچی های اهرمی ساده
قیچی های اهرمی اونیورسال
قیچی های اهرمی میز کارگاه
محاسبه نیروی برش در قیچی های دستی و اهرمی
قچی های نیبلر
قیچی های نیبلر دستی
قیچی های نیبلر رومیزی
قیچی های نیبلر ستونی
قیچی های برقی اونیورسال
قیچی های گیوتین
اجزای مهم قیچی های گیوتین
قیچی گیوتین مکانیکی
قیچی های گیوتین هیدرولیکی
قیچی های گردبُر
فصل سوم:
صافکاری در صنعت ورقکاری
تعریف صافکاری
اصول صافکاری
صافکاری به وسیله ابزار دستی
صافکاری به وسیله حرارت
صافکاری به وسیله ماشین های صافکاری
پتک های بادی
صافکاری به وسیله ماشین های نورد
صافکاری به وسیله ماشین های کششی
فصل چهارم:
خمکاری در صنعت ورقکاری
تعریف خمکاری
قابلیت خمکاری
تئوری خمکاری
انواع خمکاری
انواع ماشین های خمکاری
خمکن های دستی
ماشین های خمکن ساده
ماشین های پرس خم کن (برک پرس)
محاسبه عوامل خمکاری
محاسبه طول گسترش قطعات خمکاری شده
فصل پنجم:
اتصال ها در صنعت ورقکاری
فرنگی پیج
انواع فرنگی پیچ
اجزای فرنگی پیچ
محاسبات فرنگی پیچ
چرخ ورقکاری
پرچکاری
روش های پرچکاری
اصول پرچکاری
مشخصات میخ پرچ
انواع میخ پرچ
میخ پرچ های ضربه ای
میخ پرچ های میخی
میخ پرچ های مخصوص
محاسبات پرچکاری
معایب پرچکاری
فصل ششم:
روش های بریدن ورق های فلزی
قیچی کاری
اصول بریدن با قیچی دستی
نقشه کار شماره 1
نقشه کار شماره 2
نقشه کار شماره 3
کارهای عملی قلم کاری
نکات اجرایی قلم کاری
دلایل و عیب های ایجاد شده هنگام عملیات قلم کاری و چگونگی رفع آن ها
نکات ایمنی در عملیات کارگاهی
نقشه کار شماره 1
نقشه کار شماره 2
نقشه کار شماره 3
نقشه کار شماره 4
فصل هفتم:
تمرین های خمکاری
روش های خمکاری ورق های فلزی
خمکاری با ابزار دستی
خمکاری با ماشین های خم کن
استفاده از خمکن های لقمه ای
نکات عملی پرچکاری
انتخاب و آماده سازی ابزار پرچکاری
عملیات پرچکاری
نکته های ایمنی در پرچکاری
نقشه کار شماره 1
نقشه کار شماره 2
نقشه کار شماره 3
نقشه کار شماره 4
نقشه کار شماره 5
نقشه کار شماره 6
فهرست جلد دوم کتاب مرجع تغییر شکل نیم ساخته ها:
فصل اول: رولکاری در صنعت ورقکاری
اصول رولکاری
روش محاسبه طول گسترش استوانه و مخروط با استفاده از فاز خنثی
روش های روش کردن ورق فلزی
اصول رولکاری ورق های فلزی با دست
اصول رولکاری ورق های فلزی به وسیله ماشین های غلتک
اصول رولکاری با ماشین های سه غلتکی
مشخصات ماشین های رولکاری
منحنی کردن لبه های ورق
ماشین های نورد هیدرولیکی
ماشین های نورد سه غلتکی هیدرولیکی
ماشین های نور چهار غلتکی هیدرولیکی
منحنی کردن ورق های فلزی به فرم مخروط ناقص به وسیله ماشین های غلتک
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : شنبه 22 فروردين 1400
در محیط Prismatic Machining نرم افزار کتیا، برنامه ماشينكاري با ماشين ابزارهاي فرز تهيه و كدهاي آن براي استفاده در ماشين هاي فرز NC استخراج مي شود. در محیط Prismatic Machining مي توان به راحتي عمليات سوراخكاري و فرزكاري با ماشين ابزار هاي سه تا پنج محوره و همچنين ماشين هاي سه محوره با ميز چرخان ر ا برنامه ريزي نمود. اين محيط برنامه ريزي عمليات برش با سرعت هاي بالا (High Speed Cutting) را نيز پشتيباني می نماید. نكته مهم در شبيه سازي، بررسي مسير ابزار مي باشد و مقصود كنترل ابزار در حين حركت از نقطه اي به نقطه ديگر براي بررسي احتمال برخورد با قطعه مي باشد. برخوردهاي ناگهاني در سرعت هاي بالا باعث آسيب ديدن قطعه، دستگاه و ابزار مي شود...
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 3 آبان 1395
در کتاب راهنمای جامع پمپ مفاهیم اساسی در تحلیل و بررسی انواع پمپ ها، کاربرد و چگونگی تعمیرات آن مورد بحث قرار گرفته است. در این کتاب ضمن مروری جامع بر تاریخچه پمپ و انواع آن، مبانی هیدرولیک، اجزای سازنده واحد پمپاژ و کاویتاسیون، تمامی محاسبات مربوط به انتخاب پمپ بهینه و در نهایت نرم افزارهای کاربردی مربوط به آن تشریح شده است. در کتاب راهنمای جامع پمپ تلاش شده که ابتدا مفاهیم و مطالب به طور کامل و تا حد امکان به زبان ساده شرح داده شود. مطالب آئین نامه ای مربوطه بر اساس API ذکر گردد و جهت روشن شدن بهتر مطالب، مثال یا مثال هایی ارائه گردد. به اعتقاد مولفین، کتاب حاضر مجموعه نسبتا کاملی از مسائل و موضوعات مرتبط با پمپ و سیستم پمپاژ ارائه گردیده است...
کتاب راهنمای جامع پمپ، مشتمل بر 10 فصل، 213 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، جداول، نکات مهم و کاربردی، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: تاریخچه مکانیزم پمپ
تاریخچه مکانیزم پمپ
شادوف
ساکیا
نوریا
پیچ ارشمیدس
ساختار پیچ ارشمیدس
تحول پمپ ها در عصر جدید
فصل 2: مبانی هیدرولیک
معرفی سیستم های پمپاژ
سه شکل انرژی
رابطه بین ارتفاع، فشار، سرعت در یک سیال
رابطه بین ارتفاع، فشار و سرعت
رابطه بین فشار و ارتفاع
رابطه بین فشار و سرعت
تفاوت بین فشار و هد
سیستم های سیال
نیروی رانشگر سیستم سیال
مولفه های هد کل
اصطکاک
تجهیزات
سرعت
ارتفاع
مخازن تحت فشار
فشار منفی
عملکرد سیفون
وزن مخصوص
فصل 3: طبقه بندی پمپ ها
پمپ های جابجایی مثبت
پمپ های پیستونی و پلانجری
پمپ های دیافراگمی
پمپ های دنده ای
پمپ های لوبیایی
پمپ پیچی
پمپ های پره ای
پمپ های جنبشی: سانتریفیوژی و جانبی
سانتریفیوژی جریان محور
خصوصیات برجسته پمپ های سانتریفیوژی
پمپ های جانبی
مقایسه بین پمپ های جنبشی و جابجایی
پمپ های الکترومغناطیسی
انواع دیگر پمپ ها
پمپ های ناقل خمیر مواد معدنی
پمپ های آبکشی
پمپ های آبیاری
پمپ های کارواش
فصل 4: پمپ های سانتریفوژ
ساختار پمپ های سانتریفوژ
انواع پمپ های سانتریفوژ
تقسیم بر اساس جهت محور پمپ
تقسیم بر اساس جهت فلنج مکش
تقسیم بر اساس برش محفظه
تقسیم بر اساس نحوه قرارگیری یاتاقان ها
تقسیم بر اساس نحوه قرارگیری بر روی پایه
تقسیم بر اساس اتصال شفت
مصارف پمپ ها
اجزای پمپ های سانتریفوژ
پروانه و انواع آن
مکش پروانه
خروجی جریان از پروانه
محفظه پمپ
محفظه متحدالمرکز
محفظه حلزونی
حلقه افشاننده
پره های افشاننده محوری
رینگ های فرسایشی
جعبه آببندی
سیل های مکانیکی و انواع آن
مزایا و معایب سیل های مکانیکی
تغییرات و اصلاحات در سیل
یاتاقان ها
فصل 5: اجزای سازنده یک واحد پمپاژ کننده
محرک های اولیه
موتورهای الکتریکی
موتورهای احتراقی
توربین های بخار
کوپلینگ ها
کوپلینگ های بدون انعطاف
کوپلینگ های انعطاف پذیر مکانیکی
کوپلینگ های انعطاف پذیر به لحاظ جنس
شیرها
بخش های اساسی شیر
سرپوش شیر
چیدمان داخلی شیر
دیسک و نشیمن
میله
فعال کننده شیر
پکینگ شیر
معرفی انواع شیرها
شیر دروازه ای
شیر کروی
شیر توپی
شیر مخروطی
شیر دیافراگمی
شیر گیره ای
شیر پروانه ای
شیر سوزنی
شیرهای اطمینان
شیر اطمینان تاب خورنده
شیر اطمینان الاکلنگی
شیر اطمینان بالا رونده
شیر اطمینان پیستونی
شیر اطمینان پروانه ای
شیر اطمینان توقف کننده
شیر فشار شکن و امنیتی
فعال کننده های شیر
فعال کننده دستی
فعال کننده از نوع موتور الکتریکی
فعال کننده پنوماتیک
فعال کننده هیدرولیک
شیرهای خود فعال شونده
شیرهای دارای فعال شونده مغناطیسی
سرعت فعال کننده های غیر دستی
فصل 6: محاسبات
اصطکاک در پمپ چیست؟
انرژی و هد در سیستم های پمپاژ
هد استاتیک
مولفه های هد کل
هد استاتیک کل
هد استاتیک مکش
خالص هد مثبت و در دسترس در قسمت مکش
مایعات جوشان
فشار بخار و کاویتاسیون
چگونه سازندگان پمپ N.P.S.H مورد نیاز را اندازه گیری می کنند؟
دستورالعمل هایی در مورد N.P.S.H در دسترس
نقطه بحرانی عملکرد پمپ
غوطه وری مدخل مکش پمپ
هد استاتیک تخلیه
مثال های محاسبه هد استاتیک تخلیه و هد استاتیک مکش
محاسبه هد استاتیک تخلیه
تفاضل هد سرعت
تفاضل هد فشار تجهیزات
مقاومت سیستم و الزامات دبی
شیرهای کنترل
تجهیزات
دبی پمپ
الزامات دبی حداقل
حداکثر مجاز افزایش دما
اختلاف هد اصطکاک لوله در سیالات نیوتنی
اختلاف هد ناشی از اصطکاک لوله برای سیالات دارای فیبر چوب معلق