نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : شنبه 22 فروردين 1400
در محیط Prismatic Machining نرم افزار کتیا، برنامه ماشينكاري با ماشين ابزارهاي فرز تهيه و كدهاي آن براي استفاده در ماشين هاي فرز NC استخراج مي شود. در محیط Prismatic Machining مي توان به راحتي عمليات سوراخكاري و فرزكاري با ماشين ابزار هاي سه تا پنج محوره و همچنين ماشين هاي سه محوره با ميز چرخان ر ا برنامه ريزي نمود. اين محيط برنامه ريزي عمليات برش با سرعت هاي بالا (High Speed Cutting) را نيز پشتيباني می نماید. نكته مهم در شبيه سازي، بررسي مسير ابزار مي باشد و مقصود كنترل ابزار در حين حركت از نقطه اي به نقطه ديگر براي بررسي احتمال برخورد با قطعه مي باشد. برخوردهاي ناگهاني در سرعت هاي بالا باعث آسيب ديدن قطعه، دستگاه و ابزار مي شود...
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 28 بهمن 1399
امروزه نرم افزارهای زیادی جهت ماشینکاری قطعات در صنعت استفاده می شود که در ابتدا از این نر م افزارها به صورت دستی (Manual) استفاده می شد ولی با به وجود آمدن CAD & CAM تا حد زیادی از اتلاف وقت جهت ماشینکاری جلوگیری شده است. ماشین های ابزار کنترل عددی کامپیوتری (CNC) به طور فزاینده ای در صنایع براده برداری وارد می شوند. تکنولوژی های CNC حتی در تیراژهای کم هم تولید را اقتصادی می کنند. دقت تکراری بالا، کوتاه شدن مدت زمان فرعی و نیاز کم به ابزارها از دیگر دلایل تولید با CNC است. در واقع این مجموعه آموزشی به طور قابل فهمی اصول نحوه کار و تکنیک وارد کردن اطلاعات CNC را بیان می نماید.ماشین های کنترل عددی کامپیوتری(CNC) به واسطه حافظه ها و میکرو پروسسورهای جدید و پرقدرت و نیز مناسب از نظر قیمت توسعه سریع پشتیبانی کامپیوتری در کنترل ها انجام گرفته است. در واقع اختلاف های اساسی در به کارگیری ماشین ها وجود دارد که این ماشین ها دو دسته می باشند:دستی و کامپیوتری. که اختلاف های زیادی بین این دو وجود ندارد. در بیشتر حرکات دستگاه جهت پیشروی و غیره توسط نیروی کارگر انجام می گیرد و از نظر دقت ابعادی و تلرانس تقریباً بالا نیستند اما در کامپیوتری تمام حرکات توسط فرمان کامپیوتر به دستگاه صورت گرفته و دارای دقت های بالایی هستند. از تفاوت های دیگر آن save کردن برنامه می باشد...
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 30 بهمن 1399
در Generative Sheet Metal Design مي توان انواع فرم ها را بر روي ورق ايجاد كرد. نكته جالب اين است كه براي ايجاد اين فرم ها هيچ محدوديتي وجود ندارد زيرا مي توان با ساخت فرم هاي دلخواه و انتقال آن به اين محيط كاري فرم مورد نظر را با ايجاد يك مجموعه سنبه و ماتريس بر روي ورق منتقل كرد؛ يا با استفاده از ابزار ايجاد شده توسط كاربر، فرم ها و برش هايي را به طور هم زمان بر روي ورق ايجاد كرد.
پس از فراگیری کامل آموزش طراحی و مدلسازی ورقکاری در نرم افزار کتیاشما قادر خواهید بود اجسام ورق مثل سینک ظرفشویی آشپزخانه که در تصاویر زیر مشاهده می نمایید را به راحتی طراحی و مدلسازی نمایید:
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 29 بهمن 1399
از CATIA بیشتر بدانیم،یک کتاب جامع و بی نظیر از معرفی و شناساندن تک تک محیط های نرم افزار پیشرفته کتیا است که مشتمل بر 162 صفحه، به زبان فارسی، در 2 بخش، تایپ شده، با فرمت pdf، به همراه تصاویر رنگی هر محیط به ترتیب زیر گردآوری شده است:
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : جمعه 10 شهريور 1396
کنترل فانوکFanuc یکی از مهمترین شرکت های تولید کننده کنترلر است که در کشورژاپنتولید می شود. البته گروه فانوک یک گروه چند ملیتی است که در آمریکا و اروپا نیز فعالیت دارد.فانوک یکی از بزرگترین سازندگان روبات‌های صنعتی در جهان است. مهمترین فعالیت فانوک در زمینه دستگاه های کنترل عددی CNC و کنترلر می باشد...
کتاب ماکروهای سفارشی کنترل عددی کامپیوتری فانوک (FANUC CNC Custom Macros)، مشتمل بر 25 فصل، 332 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
Chapter 1: Fanuc macros
Chapter 2: Basic program codes
Chapter 3: Review of subprograms
Chapter 4: System parameters
Chapter 5: Data setting
Chapter 6: Macro structure
Chapter 7: Concept of variables
Chapter 8: Assigning variables
Chapter 9: Macro functions
Chapter 10: System variables
Chapter 11: Tool offset variables
Chapter 12: Modal data
Chapter 13: Branches and loops
Chapter 14: Alarms and timers
Chapter 15: Axis position data
Chapter 16: Auto mode operations
Chapter 17: Editing macros
Chapter 18: Parametric programming
Chapter 19: Family of similar parts
Chapter 20: Macros for machining
Chapter 21: Custom cycles
Chapter 22: External output
Chapter 23: Probing with macros
Chapter 24: Additional resources
Chapter 25: Macro course outline
* توجه: لازم به ذکر است که علاوه بر فایل کتاب بالا، فایل آلارم های (Fanuc Alarms) کنترل فانوک (74 صفحه، به زبان انگلیسی، با فرمت pdf) نیز جهت دانلود قرار داده شده است.
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 6 شهريور 1396
در این مقاله با انتخاب یک روتور صفحه ای جفکات به عنوان ماشین دوار، معادلات حاکم بر حرکت روتور و پاسخ سیستم دوار به نابالانسی و خم استاتیکی موجود در آن (شامل دامنه و فاز پاسخ) استنتاج می شوند. در ادامه با بکارگیری یک بالانسر رینگ و گلوله به عنوان اتوبالانسر انفعالی بر روی ماشین دوار، به استنتاج معادلات حرکت، تحلیل پایداری و بدست آوردن پاسخ های زمانی سیستم پرداخته می شود. تحلیل پایداری سیستم حول وضعیت های تعادل آن برای اتوبالانسری با یک و دو گلوله، بر اساس معیار روت هاویتز انجام شده است. پاسخ های زمانی سیستم در جهت تایید تحلیل پایداری انجام گرفته، ارائه شده است...
مقاله بالانس اتوماتیک ماشین های دوار با استفاده از یک سیستم بالانس کننده انفعالی و تعیین محدوده های پایدار آن، مشتمل بر 9 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، دیاگرام، فرمول ها و روابط ریاضی با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : شنبه 8 آبان 1395
نرم افزار PowerMill یکی از قدرتمندترین و برجسته ترین نرم افزارهای سری CAM می باشد که جهت تهیه مسیر حرکت ابزار در دستگاههای CNC کاربرد دارد. در این زمینه نرم افزارهای دیگری نیز وجود دارند که بی شک برجسته ترین و بی رقیب ترین آنان نرم افزار PowerMill محصول شرکت Delcam می باشد که به علت توانمندی های بی نظیر و سادگی کار با آن و ارائه نتایج بی نقص در صنایع مختلفی از جمله قطعه سازی، قالب سازی، خودرو سازی و هوافضا در سطح دنیا مورد استفاده قرار می گیرد. نرم‌افزار پاورمیل با در بر داشتن استراتژی های مختلف ماشین کاری مانند خشن کاری، پرداخت کاری معمولی یا سرعت بالا (High Speed Machining) و تکنیک ها و ابزارهای تعریف شده فوق العاده و پوشش دهی گستره عظیمی از دستگاه های CNC معمولی و پیشرفته (تا پنج محور کاری) می‌تواند بهنرین مسیر را جهت حرکت ابزار روی قطعه کار تعیین نماید که نتیجه این هوشمندی کاهش زمان ماشینکاری، بهبود کیفیت سطح ماشینکاری و در نهایت کاهش هزینه با بالاترین راندمان کاری می باشد.
در کشور ما نیز تقریبا رایج ترین و گسترده ترین نرم افزاری که در این زمینه مورد استفاده قرار می گیرد همان PowerMill می باشد ولی متاسفانه به علت استفاده از نسخه های قفل شکسته و رجیستر نشده هیچ یک توسط شرکت سازنده نرم افزار حمایت و پشتیبانی نمی گردد و گاهی به علت وجود همان نقایص و باگ زیاد و عدم هماهنگی پارامترها شاهد بروز مشکلاتی مانند برخورد ابزار یا وارد شدن بی دلیل ابزار به داخل کار و صدمه زدن به قطعه کار و ابزار هستیم لذا توصیه می شود جهت جلوگیری از این مشکلات احتمالی و پیشگیری از زیان های جبران ناپذیر مالی هنگام تهیه و استفاده از این نرم افزار سعی گردد از نسخه کامل و تست شده آن با حداقل باگ نرم افزاری استفاده شود.
نرم افزار PowerMill کاربر را قادر می سازد با دسترسی داشتن به ابزارهای شبیه سازی فرآیند براده برداری بهترین سطح خروجی را از قطعه بدست آورده و پس از تهیه G-Code و انتقال آن به ماشین دقیقا به همان کیفیت سطح دست پیدا کنید. این نکته در سطوح تخت با صافی سطح بالا بیشتر نمایان می باشد. لازم به ذکر است اگر در صدد تهیه نرم افزار فوق از شرکت سازنده آن یعنی Delcam هستید می توانید با اعلام نوع ماشین ابزار خود و محدودیت های آن به شرکت فوق مجوز نصب محدودیتی که فقط جهت قابلیت های سخت افزاری ماشین ابزار شما می باشد را دریافت کنید که در این صورت هزینه خرید سی دی اورجینال آن به شدت کاهش می یابد اما نسخه های قفل شکسته مورد استفاده در بیشتر مراکز صنعتی ما دارای این محدودیت نبوده و به صورت فول ماژول می باشد.
(Automatic Collision Avoidance): یکی از هوشمندانه ترین قابلیت هایی که در کار با نرم افزار PowerMill به چشم می خورد محاسبات پیچیده جهت پرهیز از کوچکترین برخورد با دیواره ها یا قطعه کار می باشد. نرم افزار PowerMill با محاسبه کوچکترین حرکت ها و چرخش ها و زوایای کلگی، طول ابزار، مسیر حرکت و نحوه بسته شدن بلوک و روبندها، زاویه و سرعت ورود و خروج ابزار بطور هوشمندانه از برخوردهای نامطلوب احتمالی ابزار با دیواره ها و قسمت های غیر ضروری جلوگیری می نماید و با توجه به شکل و هندسه قطعه کار و نوع ابزار و ماشین حداکثر براده برداری را با حداکثر کیفیت ارائه می دهد. از دیگر توانمندی های این نرم افزار قابلیت کنترل ضخامت قطعه در حین عملیات براده برداری می باشد. این خاصیت در جاهایی که از فیکسچرها یا کلمپ استفاده می کنیم کاربرد فراوان دارد. نرم افزار PowerMill به جرات کارآمدترین و همگانی ترین نرم افزار جهت تهیه مسیر های ابزار برای ماشین های CNC می باشد، این نرم افزار با نرم افزار قدرتمند دیگری از همین شرکت سازنده با نام PowerShape لینک است و به سادگی می توان در PowerShape مدل سازی قطعات به صورت توپر یا سطوح یا تهیه اجزای قالب را انجام داد و همه مواردی که نیاز به ماشین کاری CNC دارند را با PowerMill ماشین کاری نمود و در نهایت به G-Code های مورد نظر دست یافت...
ویدئو آموزش کامل ماشینکاری در نرم افزار PowerMill برای مبتدیان، یک منبع آموزشی مفید و کاربردی از آموزش ماشینکاری در نرم افزار پاورمیل می باشد. این مجموعه آموزشی مشتمل بر 5 بخش، 50 ویدئو، به زبان فارسی، با کیفیت خوب و حجم کم گردآوری شده است.
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : شنبه 8 آبان 1395
در نرم افزار PowerMill مسیرهای ماشینکاری تنها روی سه ماهیت هندسی ایجاد می گردد که عبارتند از:
Model
Pattern
Feature
تنها در ورژن PowerMill 9 آن هم توسط استراتژی Face Milling می توان روی ماهیت بلوک (Block) مسیر ماشینکاری ایجاد نمود. این نرم افزار، جزو نرم افزارهای ساخت (CAM) که فقط ماژول فرزکاری (Milling) در آن موجود می باشد. این نرم افزار محصول شرکت DelCAM از کشور انگلستان می باشد. جایگاه آن در سطح نرم افزارهای ساخت جزو گروه کلاس A بوده و قابلیت ایجاد مسیرهای ماشینکاری با ماهیت 2.5 تا 5 محور همزمان دارد. تا قبل از ورژن 6 هیچ گونه محیط طراحی در آن وجود نداشته ولی Power Modeling به آن قابلیت ایحاد ماهیت هندسی را اضافه نموده است. از این نرم افزار بیشتر برای ماشینکاری حفره های قالب و قطعات Free Form استفاده می شود...
جزوه آموزش نرم افزار ماشینکاری PowerMill، یک جزوه مفید و کم نظیر از آموزش نرم افزار پاورمیل می باشد. این جزوه بسیاری از امکانات و نحوه استفاده از نوار ابزارهای نرم افزار پاورمیل را توضیح داده است. جزوه مشتمل بر 128 صفحه، با فرمت PDF، به زبان فارسی و به همراه تصاویر رنگی دستورات و نوار ابزارها، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
شناخت نرم افزار
پسوندهای مهم نرم افزار
ماهیت های مهم هندسی در PowerMill
تغییر جهت سطوح
تعریف صفر کار
محورهای CNC
سطح اطمینان
سرعت پیشروی
Rapid Move Heights
Block
ابزار آلات ماشینکاری
ابزارهای Tip Radius
استراتژی های ماشینکاری CAM
استراتژی خشن کاری (Roughing)
استراتژی پرداخت کاری (Finishing)
سیکل سوراخکاری (Drilling)
استراتژی Raster Area clear Model
روش های ایجاد و تعریف ابزار
تولرانس (Tolerances)
ضخامت (Thickness)
Step over
مراحل عملیات ماشینکاری
High Speed Machining
Rest Machining
Sorting
Ordering
Style
Raster Angle
Slice
Flat Machining Advanced Setting
Multi Cuts
Project
استراتژی Offset Area Clear Model
Smoothing Allowance
استراتژی Profile Area Clear Model
استراتژی Plunge Milling
استراتژی Drilling
استراتژی 2D Curve Area Clearance
استراتژی 2D curve Profile
استراتژی Raster Finishing
استراتژی 3D Offset Finishing
استراتژی Optimised Constant Z Finishing
استراتژی Raster Flat Finishing
استراتژی Offset Flat Finishing
استراتژی Interleaved constant z Finishing
استراتژی Parametric Offset Finishing
استراتژی Radial Finishing
استراتژی Spiral Finishing
استراتزی Rotary Finishing
استراتژی Surface Finishing
NC Program
User Project
Machine Option File
Output Workplane
Tool Value
نوار ابزار Tool path
جهت دانلود جزوه آموزش نرم افزار ماشینکاری PowerMill بر لینک زیر کلیک نمایید:
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : شنبه 8 آبان 1395
امروزه سیستم های کنترل رکن اصلی هدایت پروسه ها در مراکز بزرگ صنعتی محسوب می شوند. منظور از مجتمع های بزرگ مجموعه هایی چون:
پالایشگاه های نفت وگاز
مجتمع های پتروشیمی
نبروگاه های آبی، بخاری و سیکل ترکیبی
کارخانجات تولید فولاد، مس و مواد معدنی
کارخانجات سیمان
و موارد دیگری که در مقیاس این گونه صنایع هستند، می باشد. در حال حاضر سیستم های کنترل این گونه واحدهای صنعتی کاملا مبتنی بر کامپیوتر هستند، در صورتی که تا چند دهه قبل تماما پنوماتیکی و الکترومکانیکی بودند. فضای زیادی نیز برای نمایش وضعیت پروسس مورد نیاز بود. سیستم های کنترل به کار رفته در این چنین صنایعی به لحاظ ساختار، طراحی و نحوه پیاده سازی با سیستم های کنترل مورد استفاده در صنایع کوچک و متوسط نظیر کارخانجات تولید مواد غدایی، اتومبیل سازی، کاشی و سرامیک و امثالهم، تفاوت هایی دارد که در این کتاب به تشریح ویژگی های این سیستم ها و تفاوت های اشاره شده پرداخته خواهد شد...
کتاب آشنایی با سیستم کنترل توزیع شده (Distributed Control System)، مشتمل بر 5 فصل، 151 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، جداول، نکات مهم و کاربردی، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: آشنایی با سیستم کنترل فرآیند (Process Control Systems)
سیستم های کنترل در مجتمع های بزرگ
مدل های مختلف کنترل
Factory Automation
Process Automation
کنترل پروسس (Process Control)
Field Instrument
Actuator
Single Controller
PID LOOP
ویژگی های Process Control System
مشخصات Process Plant های واقعی
فصل 2: آشنایی با سیستم های کنترل غیر متمرکز (Decentralized Control Systems)
تعریف سیستم Decentralized Control Systems
ساختار سیستم های DCS Architecture
ساختار متمرکز (Centralized Architecture)
ساختار غیر متمرکز (Decentralized Architecture)
معماری متعارف یک سیستم DCS
اجزای یک سیستم DCS
Field Level
Control Level
Monitoring Level
Engineering Station
Operating Station
مدل های مختلف ارتباطی در سیستم های DCS
مدل Client – Server
مدل Stand-alone Station
فصل 3: آشنایی با نرم افزار سیستم های DCS
نرم افزار سیستم های DCS
ساختار نرم افزار
Hardware Configuration
Network Configuration
Program Development
Graphic Design
ساختار برنامه
سلسله مراتب (Hierarchy)
Control Function Chart
Sequential Function Chart
Data base
Data base مرکزی یا Single Data base
Data base توزیع شده یا Distributed Database
سایر امکانات نرم افزار سیستم های DCS
کتابخانه (Library)
Graphical Dynamic Objects
SFC Visualization
OLE for Process Control
Sequence of Events
فصل 4: تفاوت های سیستم های کنترل PLC و DCS
مقدمه
تفاوت های سیستم های کنترل PLC و DCS
ظرفیت یا تعداد I/O
کاربرد یا نوع I/O
زمان مهندسی
Redundancy
مانیتورینگ
Networking
فصل 5: آشنایی با DCS های مطرح در دنیا
معرفی سیستم Industrial IT از شرکت ABB
معرفی سیستم Delta V از شرکت Fisher-Rosemount
معرفی سیستم I/A Series از شرکت FOXBORO
معرفی سیستم PKS Experion از شرکت Honeywell
معرفی سیستم PCS7 از شرکت SIEMENS
معرفی سیستم Teleperm XP از شرکت SIEMENS
معرفی سیستم CENTUM 3000 R3 از شرکت YOKOGAWA
جهت دانلود کتاب آشنایی با سیستم کنترل توزیع شده (Distributed Control System)، بر لینک زیر کلیک نمایید:
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 3 آبان 1395
در دوره کاردانی گروه مکانیک رشته ساخت و تولید گرایش ماشین ابزار، درسی به نام کارگاه ماشین های کنترل عددی (CNC) وجود دارد که یک واحد عملی است و مدت زمان آن چهار ساعت در هفته می باشد. هدف از گنجاندن این درس در دوره کاردانی ماشین ابزار در سر فصل درس ها به قرار زیر بیان شده است:
آشنایی با مفهوم ماشین های کنترل عددی
تشریح قسمت های مختلف ماشین تراش یا فرز کنترل عددی
بستن قطعه کار بر روی ماشین کنترل عددی
سوار نمودن و صفر نمودن ابزار بر روی ماشین کنترل عددی
آماده سازی ماشین بر مبنای اطلاعات داده شده به آن
راه اندازی قسمت های مختلف ماشین کنترل عددی
کنترل سطح مواد خنک کاری در ماشین
کنترل میزان روغن جعبه دنده ها
تمیزکاری ماشین پس از اتمام کار
سرویس، نگهداری و روغنکاری ماشین طبق برنامه از پیش تعریف شده
جزوه کارگاه ماشین های کنترل عددی (CNC)، مشتمل بر 6 فصل، 110 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، جداول، نکات مهم و کاربردی، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: راه اندازی ماشین تراش و فرز کنترل عددی
بررسی مفهوم ماشین های کنترل عددی
تشریح قسمت های گوناگون ماشین تراش و فرز کنترل عددی
ابزار
وسایل بستن قطعه کار
آماده سازی ماشین کنترل عددی بر مبنای اطلاعات داده شده و راه اندازی آن
فصل 2: سرویس و نگهداری ماشین تراش و فرز کنترل عددی
مقدمه
سرویس و نگهداری دستگاه تراش باکسفورد (Box Ford)
نکته های ایمنی کار با ماشین کنترل عددی (CNC)
فصل 3: تولید قطعه کار با ماشین کنترل عددی (CNC)
ترتیب کلی مراحل کار در ماشین های کنترل عددی (CNC)
تراشکاری و فرزکاری قطعات
فصل 4: بررسی مقدماتی نرم افزار PowerMill
فصل 5: برنامه نویسی ماشین های کنترل عددی طبق استاندارد DIN 66025
برتر فایل یک سایت مرجع با هدف انتشار تحقیق، مقاله، پایان نامه، پاورپوینت، جزوه، کتاب و همچنین فایل های آموزشی از نرم افزار پیشرفته CATIA در زمینه رشته مهندسی مکانیک است که به منظور دسترسی راحت تر، سریع تر و ارزان تر شما دانشجویان و پژوهشگران به تحقیقات مد نظرتان تاسیس شده است.
آمار
وبلاگ:
تاریخ : شنبه 22 فروردين 1400
آمار
وبلاگ:
