google-site-verification=5hWSVQ193mCqPdre_SIGMP_ZjIHTvMflXnJnBO_Q35o جزوه آموزش PLC S7-300
مجموعه فایل های آموزش مقدماتی تا پیشرفته نرم افزار کتیا (CATIA) و مجموعه کتب, جزوات, پروژه و مقالات تخصصی مهندسی مکانیک (ساخت و تولید, جامدات, سیالات)


صفحه قبل 1 ... 23 24 صفحه بعد

جزوه آموزش PLC S7-300
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395

در گذشته برای انجام کارهای کنترلی از قطعاتی مانند کلیدها و کنتاکتورها استفاده می شد که امنیت پایین و دشواری در ایجاد روندهای کنترلی، هزینه زیادی را بر صنعت کشورها اعمال می نمود. پیدایش قطعات محاسبه گر الکتریکی مانند ماشین حساب ها محققان را به فکر تولید تجهیزاتی انداخت که عملیات محاسباتی را بصورت الکتریکی انجام دهند. از زمان پیدایش کامپیوترها به عنوان محاسبه گرهای الکترونیکی، مهندسان به فکر استفاده از این تکنولوژی در صنعت بوده اند. اما به دلیل ضعف های زیاد سیستم های کامپیوتری در گذشته مانند امنیت پایین، استفاده از این علم در صنعت امکان پذیر نبود. پیدایش ترانزیستورها و ادامه آن میکروکنترلرها تحولی عظیم در علم کامپیوتر بوجود آورد. این تحولات راه را برای ورودی کنترل کننده های کامپیوتری به صنعت هموار ساخت. این کنترل کننده ها تحت نام PLC (کنترل کننده های منطقی برنامه پذیر) در جهان شهرت یافتند. از مهمترین تاثیرات این قطعات می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • افزایش سرعت در محاسبات و تولید محصول
  • افزایش امنیت و کیفیت محصولات
  • کاهش هزینه تولید کننده هم از لحاظ نیروی کار و هم از لحاظ تعمیرات و نگهداری

با توجه به اهمیت PLC ها در صنایع مختلف، شرکت های مختلفی در سرتاسر جهان تولید این محصول را آغاز نموده اند. یکی از این شرکت ها، شرکت زیمنس آلمان می باشد که PLC های خود را تحت نام سری S7 وارد بازار نموده است که در این سری خانواده 300 و 400 از شهرت بیشتری برخوردار هستند. اما پایین بودن هزینه سری 300 باعث گردیده از این خانواده بطور گسترده تری در صنعت استفاده شود. به همین دلیل در این جزوه نیز PLC های سری S7-300 بطور کامل بررسی می گردند. ابتدا سخت افزار این تجهیز به همراه اطلاعات مورد نیاز معرفی گردیده و در ادامه مباحث نرم افزاری آن بطور جامع توضیح داده شده است...

جزوه آموزش PLC S7-300، مشتمل بر 8 فصل، 172 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: آشنایی با سخت افزار PLC

  • مقدمه
  • اهداف
  • ریل (رک)
  • منبع تغذیه
  • پردازنده (CPU)
  • کارت های ارتباطی
  • فرانت کانکتور
  • ماژول های تابعی (Function Module)
  • مراحل نصب سخت افزارها
  • حافظه (Memory)
  • کابل ارتباطی با کامپیوتر
  • سخت افزارهای خاص
  • ماژول های واسط
  • ماژول های واسط تحت شبکه
  • ماژول های دامی (Dummy Module)
  • پردازنده های ارتباطی

فصل 2: آشنایی با مفاهیم اولیه و نرم افزار

  • آدرس دهی
  • فرمت اعداد
  • نحوه عملکرد PLC
  • کار با نرم افزار
  • محیط شبیه سازی
  • پیکربندی سخت افزار

فصل 3: برنامه نویسی

  • انواع بلوک های برنامه
  • آغاز برنامه نویسی خطی
  • آشنایی با توابع
  • پوشه Bit Logic
  • پوشه مقایسه کننده ها (Comparator)
  • پوشه شمارنده ها (Counter)
  • پوشه توابع اعداد صحیح (Integer Function)
  • پوشه توابع اعداد حقیقی
  • پوشه انتقال (Move)
  • دستورات پرش
  • تایمرها
  • عملیات منطقی بر کلمات
  • شیفت و چرخش
  • ارتباط با plc

فصل 4: پردازش سیگنال آنالوگ

  • آدرس دهی در سیگنال های آنالوگ
  • تعیین نوع ورودی از طریق نرم افزار
  • تنظیم کارت های خروجی آنالوگ
  • برنامه نویسی سیگنال های آنالوگ
  • مقایس کردن یک سیگنال آنالوگ
  • از مقیاس خارج کردن سیگنال آنالوگ

فصل 5: برنامه نویسی ساختار یافته

  • فانکشن ها
  • مراحل ایجاد فانکشن
  • فانکشن بلاک ها

فصل 6: بلوک های داده

  • آدرس دهی در بلوک های داده

فصل 7: تنظیمات CPU

  • وقفه ها

فصل 8: بلوک های سازمان دهی OB

  • معرفی OB ها

جهت دانلود جزوه آموزش PLC S7-300، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزش PLC S7-300



:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کلیه گرایش ها، ماشینکاری، فرآیندهای پیشرفته ماشینکاری، کنترل عددی CNC، مهندسی تاسیسات، نرم افزارهای کاربردی، کتب و جزوات، تحقیق، مقاله، پروژه، مهندسی رباتیک، مهندسی صنایع، مهندسی خودرو، اجزاء ماشین، نگهداری و تعمیرات، ابزار شناسی، علم مواد و عملیات حرارتی، جوشکاری، پکیج ویژه و نرم افزارهای کاربردی، پروژه، ،
:: برچسب‌ها: مهندسی کنترل, کنترل خطی, مهندسی برق, تحلیل و طراحی, سیستم های کنترل, تحلیل پایداری, کنترل بهینه خطی,

جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395

مخازن تحت فشار به مخازنی اطلاق می گردد كه فشاری بالاتر از اتمسفر داشته باشند. این مخازن بطور وسیعی در صنایع مختلف نظیر صنایع پتروشیمی،غذایی و دارویی، شیمیایی، هسته ای و ... بكار می روند. مخازن تحت فشار با توجه به كاربرد آنها دارای انواع مختلفی هستند. به علت وجود فشار، مخازن تحت فشار دارای مخاطراتی هستند. به همین دلیل باید در طراحی، ساخت، نصب، بازرسی و كاربرد آنها نهایت دقت به عمل آید تا این مخاطرات كاهش یابد. در این جزوه آموزشی ابتدا معرفی مختصری از مخازن بطور عام آمده است و سپس تمركز بحث روی مخازن تحت فشار قرار گرفته است. پس از آن اجزاء مخزن تحت فشار معرفی شده و عدسی ها به عنوان یك جزء مهم در مخزن تحت فشار مورد توجه بیشتری قرار گرفته اند. در ادامه درباره مواد، ساخت مخازن، بازرسی و استانداردها و بویژه در مورداستاندارد ASME به عنوان استاندارد معتبر در زمینه مخازن بحث شده است. در قسمت آخر، طراحی مخازن آمده است. در مورد طراحی مخازن سعی شده است تا مطالب به شكل ساده تر و به دور از جزئیات غیر ضروری ارائه گردد...

جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، مشتمل بر 6 فصل، 125 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: معرفی مخازن

  • مقدمه
  • مخازن ذخیره
  • مخازن ذخیره سرباز
  • مخازن ذخیره بسته
  • مخازن ذخیره سقف ثابت
  • مخازن ذخیره با سقف شناور
  • مخازن تحت فشار
  • طبقه بندی مخازن تحت فشار
  • طبقه بندی بر اساس شكل
  • مخازن استوانه ای
  • مخازن كروی
  • مخازن غیر دایروی
  • طبقه بندی بر اساس فشار
  • مخزن تحت فشار داخلی
  • مخزن تحت فشار خارجی
  • طبقه بندی بر اساس حرارت
  • مخزن تحت فشار حرارتی
  • مخزن تحت فشار غیر حرارتی
  • طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره
  • مخازن جدار نازك
  • مخازن جدار ضخیم
  • خودآزمایی

فصل 2: اجزای مخازن تحت فشار

  • عدسی های ظروف تحت فشار
  • قرینه سازی ظرف با عدسی های پیش ساخته
  • معادلات تناسب برای ظروف استوانه ای باعدسی های بیضوی
  • انواع عدسی ها
  • عدسی های فلنجی
  • عدسی های بشقابی
  • عدسی های بشقابی مطابق با كد ASME
  • عدسی های بیضوی مطابق با API,ASME
  • عدسی های نیم كروی
  • عدسی های مخروطی و نیم مخروطی
  • انواع دیگر
  • سایر اجزای مخزن
  • تكیه گاه ها
  • تكیه گاه Skirt
  • تكیه گاه Lug
  • تكیه گاه Saddle
  • رینگ های تقویتی
  • دریچه ها (Openings)
  • فلنج ها (Flanges)
  • انواع فلنج ها
  • دستگاه های حفاظتی
  • شیر ایمنی (Safety Valve)
  • شیر فشار شكن (Relief Valve)
  • صفحات انفجار (Bursting Discs)
  • Fusible Plugs

فصل 3: مواد و آلیاژهای مورد استفاده در ساخت مخازن

  • نوع مواد و خصوصیات اصلی آنها
  • فولاد كربنی
  • فولادهای كم آلیاژ
  • فولادهای پر آلیاژ
  • فولادهای روكش شده
  • فلزات غیر آهنی
  • خودآزمایی

فصل 4: استانداردها و كدهای مرتبط با مخازن تحت فشار

  • استانداردهای بین المللی طراحی و ساخت مخازن تحت فشار
  • استاندارد ASME code section VIII
  • Division 1
  • Division 2
  • Division 3
  •  ساختار ASME section VIII division 1
  • Subsection A
  • Subsection B
  • Subsection C
  • خود آزمایی

فصل 5: ساخت و بازرسی فنی مخازن

  • ساخت بوسیله جوشكاری
  • سیستم طبقه بندی اتصالات جوش
  • بازده اتصالات جوش
  • ساخت به روش فورجینگ
  • ساخت به روش لحیم كاری
  • بازرسی فنی مخازن و ظروف تحت فشار
  • مرحله صفر: بازدید مدارك
  • مرحله اول: بازرسی چشمی (visual ckeck)
  • مرحله دوم: تست نشتی (Leak Test)
  • مرحله سوم: Hydrostatic test
  • مرحله چهارم: تست غیر مخرب رادیوگرافی
  • خودآزمایی

فصل 6: طراحی مخازن تحت فشار

  • طراحی پوسته ها تحت فشار داخلی
  • طراحی پوسته های استوانه ای
  • تنش های محیطی (اتصالات و خط جوش های محوری)
  • تنش های محوری (اتصالات و خط جوش های محیطی)
  • طراحی پوسته های كروی
  • طراحی برج های بلند
  • آنالیز تنش های ناشی از باد
  • روش دیگر
  • وزن مخزن
  • ارتعاش
  • بارگذاری زلزله
  • بار خارج ازمركز
  • پایداری الاستیك
  • خمش
  • تنش های مركب
  • خودآزمایی
  • منابع و مراجع

جهت دانلود جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)



:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کتب و جزوات، نگهداری و تعمیرات، ،

کتاب مرجع مهندسی گرمایش، تهویه و تهویه‌ مطبوع (HVAC Engineer)
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395

HVAC مخفف سه کلمه Heating, Ventilating and Air Conditioning به معنی “گرمایش، تهویه و تهویه‌ مطبوع” می باشد. در اصل علت ایجاد سیستم های تهویه مطبوع جهت داشتن آسایش و هوای داخلی خوب بدون در نظر گرفتن شرایط آب و هوایی بوده است. HVAC یک رشته فرعی در مهندسی مکانیک به شمار می رود که بر اساس علوم ترمودینامیک، سیالات و انتقال حرارت تشکیل شده است. وظیفه یک سیستم تهویه مطبوع گرمایش و سرمایش، رطوبت دهی و خشک  کردن و تصفیه هوا می باشد. برای انسان دما و رطوبت لذت بخش در داخل محل زندگی دمای ۲۲C و رطوبت نسبی ۵۰% است.

کتاب مرجع مهندسی گرمایش، تهویه و تهویه‌ مطبوع (HVAC Engineer)، یکی از کتاب های مرجع رشته تاسیسات می باشد. این کتاب مشتمل بر 17 فصل، 292 صفحه، با فرمت PDF، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، جداول، روابط مهم و فرمول های کاربردی سیالات و ترمودینامیک، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

  • Chapter 1: Abbreviations, symbols and conversions
  • Chapter 2: Standards for material
  • Chapter 3: Combustion
  • Chapter 4: Heat and thermal properties of materials
  • Chapter 5: Properties of steam and air
  • Chapter 6: Heat losses
  • Chapter 7: Cooling loads
  • Chapter 8: Heating systems
  • Chapter 9: Steam systems
  • Chapter 10: Domestic services
  • Chapter 11: Ventilation
  • Chapter 12: Air conditioning
  • Chapter 13: Pumps and fans
  • Chapter 14: Sound
  • Chapter 15: Labour rates
  • Chapter 16: Bibliography
  • Chapter 17: Standards

جهت دانلود کتاب مرجع مهندسی گرمایش، تهویه و تهویه‌ مطبوع (HVAC Engineer)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

کتاب مرجع مهندسی گرمایش، تهویه و تهویه‌ مطبوع (HVAC Engineer)



:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کلیه گرایش ها، کتب و جزوات، نگهداری و تعمیرات، ،

جزوه اصول کار دستگاه های سانتریفیوژ جدا کننده آب و روغن
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : یک شنبه 25 مهر 1395

با توجه به محدود بودن منابع موجود در طبیعت و رشد روز افزون جمعیت و مسائل زیست محیطی ناشی از آلودگی ها، بحث بازیافت و جداسازی فازهای مختلف تشکیل دهنده مخلوط ها و محلول ها از یکدیگر در صنایع مختلف از قبیل تصفیه فاضلاب، جداسازی ناخالصی ها در حین تولید محصولاتی از قبیل روغن های نباتی در کارخانجات روغن سازی، جداسازی چربی ها در صنعت لبنیات، تصفیه آب های آغشته به مواد نفتی و... و استفاده مجدد از این موهبت های الهی روز به روز اهمیت بیشتری پیدا می کند و به موازات توسعه علم و تکنولوژی روز به روز بر سرعت این کار افزوده می شود. بطوریکه این روش ها به صورت جداسازی در محل مصرف بدین صورت که ناخالصی ها در همان محلی که ایجاد می شوند تصفیه و مجددا مورد مصرف قرار می گیرند. یکی از محورهای حائز اهمیت صنعتی آن تصفیه یا جداسازی آلودگی های موجود در روغن برای استفاده مجدد در روغن های صنعتی است که از مهمترین آنها آلودگی های آن، مواد جامد و آب است که غالبا بطور ناخواسته از سیستم های آببندی توربین های بخار و ... وارد روغن می شود و می تواند باعث اختلال در سیستم روغنکاری، کاهش طول عمر روغن و از بین رفتن این سرمایه های ملی ارزشمند گردد. در این جزوه راجع به آن بحث می گردد و از روش های ابتدایی ته نشینی در حوضچه ها تا روش های نوین که با استفاده از دستگاه های سانتریفوژ انجام می شود پرداخته می شود. در ادامه نیز ترجمه Manual Book های این دستگاه ها که شامل دستگاه های قدیمی و جدید شرکت الفادلاوال که به حق یکی از شرکت های موفق در این زمینه است و دستگاه های متعدد آن در پالایشگاه موجود است پرداخته می شود و بطور کامل اصول کار، ساختمان، شناخت قطعات و روش های بهره برداری و همچنین عیب یابی و رفع عیب های روتین آنها مورد بحث و بررسی قرار می گیرد...

جزوه اصول کار دستگاه های سانتریفیوژ جدا کننده آب و روغن، مشتمل بر 187 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

  • مقدمه
  • اهمیت روغن از نظر اقتصادی
  • فیلترها
  • روش های تصفیه روغن های کارکرده
  • سانتریفیوژ کردن روغن ها
  • اصول کار دستگاه های سانتریفیوژ روغن
  • ساختمان و اصول کار دستگاه های سانتریفیوژ قدیمی
  • راهنمای بهره برداری
  • مونتاز و دمونتاژ دستگاه
  • روش سفارش قطعات یدکی
  • نگهداری
  • دستگاه سانتریفیوژ MMB 304 & 305 S11
  • اجزاء و قطعات دستگاه
  • بهره برداری روتین
  • دستورالعمل های سرویس
  • نکات عمومی برای بال برینگ ها
  • ابزار آلات
  • عیوب متداول و روش های رفع انها
  • عیوب زلال سازی
  • روانکارها
  • نقشه ها

جهت دانلود جزوه اصول کار دستگاه های سانتریفیوژ جدا کننده آب و روغن، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه اصول کار دستگاه های سانتریفیوژ جدا کننده آب و روغن



:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کتب و جزوات، نگهداری و تعمیرات، ،

مجموعه آموزش جامع (جوش، بازرسی، عیوب، دستورالعمل) لوله های انتقال نفت و گاز
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : دو شنبه 1 شهريور 1395

لوله ها به صورت بی درز و درزدار تهیه می شود. لوله درزدار هم دارای درز طولی مستقیم و هم دارای درز مارپیچ است. لوله های درزدار از ورق تهیه می شود. بازرسی و کنترل کیفیت کارخانه، بر روی مواد خام رسیده به کارخانه و در طول فرایند ساخت لوله تست ها و آزمایشات گوناگونی بر مبنای استاندارد انجام می دهد. قبل از آن که جوشکاری خط لوله شروع شود، بایستی دستورالعمل جوشکاری مناسبی تهیه شود و با انجام آزمایش های لازم به تایید برسد و نشان دهد که طبق دستورالعمل می توان جوش هایی با خواص مکانیکی (مقاومت، قابلیت نرمی و سختی) مناسب و سالم بدست آورد. نتایج حاصل از این آزمایشات در فرم مخصوصی ثبت و به عنوان مدرک نگهداری می شود. متریال مورد استفاده طبق استاندارد بایستی مشخص گردیده و ارائه گردد. محدوده قطر و ضخامت دیواره لوله بایستی مشخص و ارائه شود. مشخصات هندسی اتصال بایستی با رسم شکل نشان داده شود که شامل، زاویه پخ، اندازه و جبهه ریشه، فاصله بین دو لبه یا فاصله بین اعضا می باشد.

همچنین مجموعه استانداردهای API یکی از معتبرترین و پر کاربردترین استانداردها در زمینه آزمایشات غیر مخرب می باشد. API 1104 در مورد جوشکاری خطوط لوله و اتصالات مرتبط با آنها توضیح داده است. هدف از تدوین استاندارد API 1104 ارزیابی جوشکاری مربوط به خطوط لوله می باشد. در واقع استاندارد API 1104 به بررسی عیوب جوش، آزمایش های لازم و ارزیابی کلی جوش می پردازد. در واقع می توان گفت که API 1104 شبیه ASME IX می باشد با این تفاوت که معیارهای پذیرش آنها با یکدیگر فرق می کند. همچنین [sd]ASME IX[/sd] در این زمینه از API 1104 کامل تر می باشد...

مجموعه آموزش جامع شامل انواع روش های جوش، بازرسی جوش، عیوب جوش و دستورالعمل های عملی برای تست، نصب و جوش خطوط لوله انتقال نفت و گاز، مشتمل بر 11 کتاب مفید و کاربردی از مبحث لوله ها است که به ترتیب زیر گردآوری شده است:

بخش 1: جوشکاری خطوط لوله (Pipeline Welding)

کتاب جوشکاری خطوط لوله مشتمل بر 218 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 2: بازرسی جوش لوله (Pipe Weld Inspection)

کتاب بازرسی جوش لوله مشتمل بر 151 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 3: بازرسی خطوط لوله (Pipeline Inspection)

کتاب بازرسی خطوط لوله مشتمل بر 160 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 4: جوشکاری و نصب لوله های صنعتی بر اساس استاندارد (ASME/ANSI B31.3)

کتاب جوشکاری و نصب لوله های صنعتی بر اساس استاندارد (ASME/ANSI B31.3) مشتمل بر 85 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 5: استاندارد جوشکاری خطوط لوله و تاسیسات وابسته API 1104

کتاب استاندارد جوشکاری خطوط لوله و تاسیسات وابسته API 1104 مشتمل بر 118 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 6: جوشکاری خطوط لوله (Pipeline Welding Handbook)

کتاب مرجع جوشکاری خطوط لوله مشتمل بر 65 صفحه با فرمت pdf و به زبان انگلیسی است.

بخش 7: روش های جوشکاری لوله ها (Pipe Welding Procedure)

کتاب مرجع روش های جوشکاری لوله ها مشتمل بر 256 صفحه با فرمت pdf و به زبان انگلیسی است.

بخش 8: استاندارد جوشکاری خطوط لوله و تاسیسات وابسته API 1104

کتاب استاندارد جوشکاری خطوط لوله و تاسیسات وابسته API 1104 مشتمل بر 77 صفحه با فرمت pdf و به زبان انگلیسی است.

بخش 9: آشنایی با فناوری بازرسی خطوط لوله

جزوه آشنایی با فناوری بازرسی خطوط لوله مشتمل بر 34 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 10: مراحل نصب و بازرسی خطوط لوله دریایی

جزوه مراحل نصب و بازرسی خطوط لوله دریایی مشتمل بر 23 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 11: آشنایی با لوله های جریانی

جزوه آشنایی با لوله های جریانی مشتمل بر 28 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

جهت دانلود مجموعه آموزش جامع شامل انواع روش های جوش، بازرسی جوش، عیوب جوش و دستورالعمل های عملی برای تست، نصب و جوش خطوط لوله انتقال نفت و گاز، بر لینک زیر کلیک نمایید:

مجموعه آموزش جامع (جوش، بازرسی، عیوب، دستورالعمل) لوله های انتقال نفت و گاز



:: موضوعات مرتبط: تحقیق، مقاله، پروژه، مهندسی صنایع، نگهداری و تعمیرات، ،

جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance of Heat Exchangers)
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : چهار شنبه 13 مرداد 1395

برای سرد یا گرم کردن یک سیال به وسیله سیالی دیگر بدون استفاده مستقیم از دستگاه های مولد سرما یا گرما و همینطور بازیابی گرما و یا سرما از سیالاتی که قبلا به طریقی به آنها داده شده است از مبدل های حرارتی استفاده می شود. مبدل های حرارتی موجود در صنایع و کارخانجات به خصوص صنعت پتروشیمی، معمولا از نوع پوسته و لوله (Shell & Tube) می باشند.

از مزایای این مبدل ها می توان به سطح تماس زیاد در حجم کم، طرح مکانیکی خوب و توزیع یکنواخت فشار و راحتی تمیز کردن آنها اشاره کرد. می توان گفت که ساختمان مبدل ها شامل تعدادی لوله است که در داخل یک استوانه قرار می گیرند، و دو سیال مورد نظر که یکی سرد و دیگری گرم است، بدون اینکه بطور مستقیم با یکدیگر برخورد کنند از طریق دیواره فلزی لوله ها با یکدیگر تبادل حرارت خواهند کرد. به عبارت دیگر یکی از این دو سیال در لوله ها و دیگری در اطراف لوله ها، درون پوسته جریان خواهد داشت. با توجه به توضیح داده شده، اجزاء یک مبدل حرارتی عبارتند از:

  • لوله ارتباطی (Connnections)
  • صفحه لوله (Tube Sheet)
  • واشر (Gaskets)
  • سر پوسته (Shell Head)
  • پایه نگهدارنده (mounting)
  • تیغه (Baffle)
  • پوسته (Shell)
  • لوله ها (Tube Bundle)

جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance Management of Heat Exchangers)، مشتمل بر 90 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، همراه با تصاویر، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: مقدمه

  • دستگاه های تبادل حرارتی
  • مبدل های حرارتی پوسته و تیوب

فصل 2: اجزای مبدل های حرارتی

  • اجزاء و قسمت های خارجی مبدل حرارتی
  • پوسته
  • کانال
  • اجزاء و قسمت های داخلی مبدل حرارتی
  • دسته تیوب
  • فرق کلی لوله و تیوب
  • سرپوش سر شناور
  • صفحه تیوب
  • ترتیب قرار دادن تیوب ها در صفحه تیوب
  • صفحات هادی
  • آندهای فدا شونده

فصل 3: انواع مبدل های حرارتی

  • طبقه بندی مبدل های حرارتی
  • مبدل حرارتی سر شناور
  • مبدل حرارتی با تیوب U شکل
  • مبدل حرارتی با دو صفحه تیوب ثابت
  • انواع سر شناور
  • انواع پوسته
  • انواع مبدل پوسته و تیوب از نظر وظایف و کاربرد
  • مبدل حرارتی
  • کندانسور یا چگالنده
  • کولر یا خنک کننده
  • ری بویلر یا جوشاننده
  • گرم کننده
  • سرد کننده یا چیلر
  • مبدل حرارتی با دو صفحه تیوب مضاعف
  • انواع دیگر مبدل ها
  • مبدل حرارتی دو لوله پره دار
  • برج های خنک کننده
  • مبدل های حرارتی بدون پوسته
  • مبدل هایی که با هوا خنک می شوند
  • مبدل با دسته تیوب مکعب مستطیلی
  • انواع جریان در مبدل حرارتی
  • گردش مایع در مبدل های حرارتی
  • طرح های مختلف گشت در پوسته و تیوب
  • غلطک تیوب

فصل 4: نصب و جدا کردن اجزای مبدل

  • روش های نصب و آب بند کردن تیوب ها
  • پیاده کردن اجزاء
  • آماده سازی قبل از باز کردن قطعات
  • بیرون آوردن دسته تیوب از پوسته
  • حمل و جابه جایی دسته تیوب ها
  • تمیز کردن مبدل های حرارتی
  • بازرسی
  • تعمیرات مبدل ها
  • تعویض کلی تیوب ها
  • لائی ها
  • قراردادن دسته تیوب در پوسته
  • آزمایشات هیدرو استاتیکی مبدل های حرارتی
  • بستن و آزمایشات مبدل ها
  • آزمایشات مبدل های حرارتی سر شناور
  • پلاک کردن تیوب ها
  • ترک تیوب ها
  • آزمایش مبدل های حرارتی با دو صفحه تیوب ثابت
  • انجام آزمایش ری بویلر نوع کتری با تیوب های مستقیم
  • آزمایشات مبدل های با تیوب U شکل
  • آزمایشات مبدل های سرشناور با پکینگ خارجی
  • دستورالعمل بازرسی مبدل های حرارتی
  • منابع مورد استفاده

* توجه: با توجه به اهمیت و نقش مبدل های حرارتی در صنایع پتروشیمی، علاوه بر فایل جزوه آموزشی بالا، برای علاقه مندان به اینگونه تجهیزات، استاندارد TEMA (300 صفحه، به زبان انگلیسی، با فرمت pdf) نیز جهت دانلود قرار داده شده است.

TEMA : Standards of the tumbler Exchanger Manufactures Association

جهت دانلود جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance Management of Heat Exchangers) به همراه استاندارد TEMA، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance of Heat Exchangers)



:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کتب و جزوات، مهندسی صنایع، نگهداری و تعمیرات، ،
:: برچسب‌ها: مبدل های حرارتی و گرمایی ,

جزوه آموزش جامع کمپرسورهای صنعتی (Industrial compressors)
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : چهار شنبه 13 مرداد 1395

به طور کلی کمپرسورها جهت افزایش فشار سیالات قابل تراکم (گاز و بخار) تا یک حد معین، مورد استفاده قرار می گیرد. این فشار ممکن است نیازهای مختلفی را تأمین نماید از قبیل غلبه بر اصطکاک و تلفات مسیر، تاثیر در یک واکنش معین در نقطه تحویل گاز و بهبود خواص ترمودینامیکی  گاز. به بیان ساده تر، کمپرسورها کاری مشابه پمپ ها دارند با این تفاوت که سیال آنها بخار یا گاز می باشد. گازهای جابجا شده بوسیله کمپرسور از نقطه نظر وزن ملکولی و دیگر خواص شیمیایی و فیزیکی دامنه وسیعی را تشکیل می دهند ولی امروزه از سبک ترین تا سنگین ترین گازها توسط کمپرسورهای گوناگون جابجا می شوند. صنایع و زمینه های متعددی وجود دارند که در هر کدام از آنها نیازهای به خصوصی با انتخاب کمپرسور های مناسب  تأمین می گردد.

از جمله ویژگی‌های کمپرسور گریز از مرکز، جریان رانش شعاعی آن است. هوا با استفاده از پره‌های شعاعی وارد مرکز پروانه دواری می‌شود و توسط نیروهای گریز از مرکز به سوی محیط پروانه دوار به بیرون پرتاب می‌شود. قبل از اینکه هوا به مرکز پروانه دوار بعدی رانده شود، از یک پخش کنند و یک محفظه حلزونی عبور می‌کند، که در این محفظه انرژی جنبشی به فشار تبدیل می‌شود. نسبت فشار در هر مرحله توسط فشار نهایی کمپرسور تعیین می‌شود. همچنین بعد از هر پروانه دوار سرعت هوا بطور چشمگیری افزایش می‌یابد. دمای هوا در قسمت ورودی هر یک از مراحل نقش مهمی در مقتضیات توان کمپرسور دارد و به همین دلیل است که خنک کاری بین مراحل نیاز می‌شود. کمپرسورهای گریز از مرکز با بیش از ۶ مرحله و فشاری تا ۲۵ بار غیر معمول نیستند. پروانه دوار می‌تواند دارای طرح باز و یا بسته باشد. طرح باز در کاربرد‌های هوا رایج تر است. پروانه دوار معمولاً از آلیاژ فولاد ضد زنگ و یا آلومینیوم ساخته می‌شود. سرعت این کمپرسور در مقایسه با کمپرسور‌های دیگر خیلی بالا است، حدود ۱۵۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰۰ دور بر دقیقه کاملاً رایج می‌باشد. این، بدین معنی است که به جای یاتاقان‌های ساچمه‌ای از یاتاقان‌های تخت (JOURNAL BEARINGS) یا همان یاتاقان های لغزشی در این کمپرسورها استفاده می‌شود...

جزوه آموزش جامع کمپرسورهای صنعتی (Industrial compressors)، مشتمل بر 8 بخش، 590 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، همراه با تصاویر، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

بخش 1: مقدمه ای بر توربو ماشین ها

  • ماشین های سیالی
  • دسته بندی توربوماشین ها بر مبنای شکل مسیر جریان
  • دسته بندی توربوماشین ها بر مبنای نوع کار
  • پمپ ها
  • کمپرسورها
  • توربین ضربه ای (چرخ پلتون)
  • توربین ضربه ای غیر پلتونی
  • توربین عکس العملی
  • توربین عکس العملی از نوع فرانسیس
  • توربین عکس العملی از نوع کاپلان
  • توربین عکس العملی بخار

بخش 2: کمپرسورها

  • تاریخچه كمپرسورها
  • ترمودینامیك گازها و فرآیندهای تراكم در كمپرسورها
  • دسته بندی كمپرسورها
  • كمپرسورهای تناوبی
  • كمپرسورهای دورانی
  • كمپرسورهای گریز ازمركز
  • روانكاری كمپرسورها
  • خشك كردن گازها

بخش 3: کمپرسورهای گریز از مرکز

  • مقدمه
  • تعاریف
  • طبقه بندی کمپرسورها
  • کمپرسورهای جنبشی (اصول کار، انواع، قطعات، ساختمان)
  • طبقه بندی کمپرسورهای گریز از مرکز
  • ساختمان مکانیکی کمپرسور گریز از مرکز
  • نیروهای داخلی و مکانیزم های کنترل آنها
  • سیستم های خنک کاری
  • انواع سیستم های آب بندی کمپرسورهای گریز از مرکز
  • یاتاقان های کمپرسورهای گریز از مرکز
  •  روغن و سیستم های روغنکاری
  • مسائل عملیاتی کمپرسورهای گریز از مرکز
  • سیستم کنترل اتوماتیک کمپرسورهای گریز از مرکز هوای فشرده
  • سیستم های نگهداری و تعمیرات کمپرسورهای گریز از مرکز
  • کاربردها و اهداف آنالیز ارتعاشات
  • تعمیرات کمپرسورهای گریز از مرکز
  • عیب یابی و رفع معایب روتین کمپرسورهای گریز از مرکز
  • مقدمه ای بر شناخت و اصول کار کمپرسورهای پیچی (Screw Compressors)

بخش 4: توربین های گازی

  • كمپرسور هوا
  • ویژگی های كمپرسورهوا و سرج
  • محفظه احتراق
  • توربین نیرو
  • فیلتراسیون هوای ورودی
  • از کار انداختن دستگاه توربین در دورهای بیش از حد
  • نشت بندی و یاتاقان ها
  • روغنكاری

بخش 5: محاسبه كمپرسورهای سانترفیوژ

بخش 6: استاندارد مهندسی برای الزامات عمومی طراحی ماشین آلات فرآیندی

بخش 7: کاتالوگ موتور میکروجت SA1

بخش 8: انواع توربو شارژها و نحوه کار آنها

* توجه: لازم به ذکر است که به همراه فایل جزوات آموزشی بالا، مقالات زیر نیز جهت دانلود قرار داده شده است:

بخش 1: طراحی مفهومی جزء دوار یک کمپرسور گریز از مرکز میکروتوربین گاز 6 کیلووات

بخش 2: بررسی پدیده سرج در كمپرسورها و روش های كنترل آن

بخش 3: بررسی روش های مختلف کنترل ظرفیت در کمپرسورهای گریز از مرکز

 بخش 4: تحلیل عددی اثر پوسته با درز نوك پلّه ای بر عملکرد یک کمپرسور گریز از مرکز

بخش 5: معرفى و مقایسه كمپرسورهاى فعال در صنعت نفت ایران

بخش 6: بررسی عددی تأثیر زوایای پره بر روی عملكرد پروانه گریز از مرکز

بخش 7: کنترل سرج در کمپرسور گریز از مرکز به کمک منطق فازی

جهت دانلود جزوه آموزش جامع کمپرسورهای صنعتی (Industrial compressors) به انضمام مقالات، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزش جامع کمپرسورهای صنعتی (Industrial compressors)



:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کتب و جزوات، مهندسی صنایع، نگهداری و تعمیرات، ،
:: برچسب‌ها: کمپرسورهای صنعتی,

جزوه آموزش اصول کار و تعمیرات توربین های بخار
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : جمعه 1 مرداد 1395

در زمان کارکرد عادی، عدم توازن در روتور منجر به ارتعاش می‌شود، که به دلیل سرعت‌های چرخشی بالا می‌تواند منجر به شکستن پره روتور درون پوسته شود. برای کاهش این خطر، تلاش‌های قابل توجهی برای بالانس کردن توربین انجام می‌شود. همچنین توربین‌ها با بخار با کیفیت بالا کار می‌کنند. بخار سوپر هیت خشک یا بخار اشباع با میزان خشکی بالا. این بخار از فرسایش سریع پره که در اثر برخورد آب کندانس با پره‌ها اتفاق می‌افتد جلوگیری می‌کند. همچنین، آب مایع وارد شده به پره‌ها می‌تواند به یاتاقان‌های تراست شافت توربین آسیب برساند. برای جلوگیری از این مشکل، در کنار کنترل‌ها و بافل‌هایی که برای اطمینان از کیفیت بالای بخار در بویلر نصب شده‌اند، خطوط درین کندانس در لوله‌کشی بخار به سمت توربین نصب شده‌اند. نیاز به تعمیر و نگهداری توربین های بخار مدرن، ساده و دارای هزینه های پایین است (معمولا در حدود 0.005 دلار به ازای هر کیلووات ساعت) و عمر کارکرد آن‌ها اغلب بیش از 50 سال خواهد بود...

جزوه آموزش اصول کار و تعمیرات توربین های بخار، مشتمل بر 238 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

  • تعریف توربین بخار
  • بخار و تجهیزات تولید بخار
  • وظایف تله بخارها، انواع، نصب و مسائل آنها
  • اصول کار و طبقه بندی توربین بخار
  • اجزاء و قطعات توربین بخار
  • ولوهای توربین بخار
  • انواع آب بندهای توربین بخار
  • سیستم های تنظیم دور توربین های بخار (گاورنر)
  • خلاء و تجهیزات مربوط به سیستم خلاء
  • برج های خنک کننده و کندانسورها
  • انواع یاتاقان های توربین های بخار
  • سیستم های لوله کشی توربین های بخار
  • روغن، روغنکاری انواع سیستم های روغنکاری و آنالیز روغن
  • بهره برداری و مسائل عملیاتی توربین های بخار
  • تعمیرات، مسائل تعمیراتی و سیستم های نگهداری توربین بخار
  • عیب یابی و روش های رفع عیب توربین های بخار
  • ساختمان، اصول کار و مشخصات گاورنرهای PG-PL
  • ضمائم

جهت دانلود جزوه آموزش اصول کار و تعمیرات توربین های بخار، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزش اصول کار و تعمیرات توربین های بخار



:: موضوعات مرتبط: کلیه گرایش ها، کتب و جزوات، مهندسی صنایع، نگهداری و تعمیرات، ،
:: برچسب‌ها: توربین های بخار,

جزوه آموزش تعمیرات بر اساس شرایط کار ماشین (آنالیز ارتعاشات، آنالیز صوت و آنالیز روغن)
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : پنج شنبه 24 تير 1395

مقوله نگهداری و تعمیرات یا به طور اختصار نت یکی از مهم ترین علل کاهش هزینه ها و پایین آمدن قیمت کالا در کشورهای پیشرفته است که متاسفانه در کشورهای جهان سوم و در حال رشد هنوز جایگاه واقعی خود را پیدا نکرده و باعث افزایش هزینه های  تعمیر و نگهداری و کاهش طول عمر تجهیزات و قطعات یدکی و به هدر رفتن میلیون ها دلار ارز و واریز شدن آن به حساب های شرکت های خارجی شده است. نگهداری و تعمیر در جهان تکنولوژی امروز به عنوان یک فن و ابزار بسیار پیچیده ای درآمده که به عنوان کلید و رمز موفقیت مدیران صنعت امروز تبدیل گشته و دامنه بسیار گسترده ای دارد که روز به روز هم بر دامنه گسترش آن افزوده می شود و هرچه دید و شناخت مدیران نسبت به آن افزایش پیدا می کند و تحت حمایت های آنها ثمره های بسیار خوبی دارد که هر روز نیز به دامنه آن اضافه می شود.

در جهان امروزی دیگر جای خطا و اشتباه و ریسک وجود ندارد. آنقدر روی سیستم های کمی و کیفی نگهداری و تعمیر کنترل وجود دارد که به هیچ وجه حتی اجازه خراب شدن به ماشین آلات داده نمی شود و هر مشکلی که در آینده حتی دور بخواهد باعث از کار افتادن یک دستگاه و نتیجتا اختلال در سیستم تولید گردد در نطفه شناسایی و خفه خواهد شد و امکان خرابی های بعدی به صفر می رسد و به راحتی می توان ادعا کرد که دقیقا همه چیز تحت کنترل و حساب و کتاب قرار می گیرد و از تعویض بی مورد قطعات و صرف وقت نیرو های انسانی و... که باعث افزایش هزینه های تولید می گردد ممانعت به عمل می آید. البته لازم به توضیح است که اجرای این امر مهم اولا نیاز به طراحی یک سیستم منطبق با شرایط کار و همچنین نیاز به بستر سازی فرهنگی مناسب و ایجاد انگیزه در کلیه سطوح کارکنان دارد که البته در اکثر کارخانجات کشور نیز کمابیش در این زمینه ها اقداماتی انجام شده است ولی واقعیت این است که اولا این کار فراگیر نشده و همچنین کاملا روزآمد نشده است که با وجود بستر فرهنگ ملی مذهبی غنی که در کشور ما وجود دارد و با حمایت های جدی مدیران ارشد ان شاء الله این امر مهم در آینده به طور کامل میسر خواهد شد...

جزوه آموزش تعمیرات بر اساس شرایط کار ماشین (آنالیز ارتعاشات، آنالیز صوت و آنالیز روغن)، مشتمل بر 6 فصل، 222 صفحه، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: انواع روش های نگهداری و تعمیرات

  • مفاهیم تعاریف نگهداری و تعمیرات
  • علل وجود نارسایی در امور نگهداری و تعمیرات در کارخانجات ایران
  • معایب ناشی از نداشتن سیستم نگهداری و تعمیرات
  • دلایل مهم روند افزایشی امور نگهداری و تعمیرات
  • اهداف سیستم های نگهداری و تعمیرات
  • انواع سیستم های نگهداری و تعمیرات و مزایا و معایب آنها
  • روش های نوین نگهداری و تعمیرات
  • سیستم مدیریت مکانیزه نگهداری و تعمیرات (نرم افزار CMMS)

فصل 2: سیستم های Condition Monitoring

  • مراحل اجرایی سیستم های Condition Monitoring
  • روش های متداول Condition Monitoring

فصل 3: آنالیز ارتعاشات

  • کاربردهای آنالیز ارتعاشات
  • تعریف ارتعاشات
  • مشخصات یک حرکت ارتعاشی
  • توضیح چند اصطلاح
  • تجهیزات اندازه گیری ارتعاشات
  • پارامترهای مورد اندازه گیری در ارتعاشات
  • حدود مجاز ارتعاشات
  • سنسور های اندازه گیر ارتعاشات (Pickup)
  • روش های نصب پیک آپ ها (Pickup Mounting)
  • تجهیزات آنالیز ارتعاشات
  • اصول کلی آنالیز ارتعاشات (Vibration Analysis)
  • روش اجرایی آنالیز ارتعاشات
  • آنالیز ارتعاشات بر اساس منحنی های FFT
  • عیوب متداول ماشین آلات و شناسایی آنها از طریق منحنی های FFT
  • ارتعاشات ناشی از نابالانسی (Unbalance)
  • ارتعاشات ناشی از ناهم محوری (Misalignment)
  • ارتعاشات ناشی از خارج از مرکزی (Eccentricity)
  • ارتعاشات ناشی از خمیدگی محور (Bent Shaft)
  • ارتعاشات ناشی از برینگ های بوشی (Sleeve Bearing)
  • ارتعاشات ناشی از چرخش روغن (Oil Whirl)
  • ارتعاشات ناشی از نیروهای هیدرولیکی و آیرودینامیکی
  • ارتعاشات ناشی از پروانه ها (Vane & Blade Pass Frequency)
  • ارتعاشات ناشی از کاویتاسیون (Cavitation)
  • ارتعاشات ناشی از جریان های چرخشی (Recirculation)
  • ارتعاشات ناشی از خرابی برینگ های غلطکی (Ball Bearings)
  • ارتعاشات ناشی از تماس (Rubbing)
  • ارتعاشات ناشی از لقی های مکانیکی (Mechanical Loosness)
  • ارتعاشات ناشی از تشدید (Ressonance)
  • ارتعاشات ناشی از مسائل چرخ دنده ها
  • ارتعاشات ناشی از تسمه های انتقال قدرت (V Belt
  • ارتعاشات ناشی از مسائل برقی در الکتروموتورها (Electrical Faults)
  • ارتعاشات ناشی از لقی پایه (Soft Foot)
  • ارتعاشات ناشی از مسائل برقی موتورهای AC
  • ارتعاشات پالسی (Beat)
  • ارتعاشات ناشی از فوندانسیون ها (Foundations)
  • ارتعاشات ناشی از نیروهای رفت و آمدی (Reciprocating Action)
  • آنالیز ارتعاشات بر اساس اندازه گیری زاویه فاز ارتعاشات
  • آنالیز ارتعاشات با استفاده از منحنی های Orbit

فصل 4: آنالیز روغن Oil Analysis

  • کاربردهای آنالیز روغن
  • اصول کلی آنالیز روغن
  • نکات مهم در نمونه گیری روغن از ماشین آلات
  • آزمایشاتی که روی نمونه روغن ها انجام می شود
  • منابع اصلی ذرات موجود در روغن
  • مشخصه های فیزیکی ذرات سایشی
  • آنالیز صوت
  • موارد استفاده از اندازه گیری و ارزیابی صدا
  • مفاهیم اولیه و متغیرهای اندازه گیری
  • تجهیزات لازم برای اندازه گیری ارتعاشات صوتی
  • صدا به عنوان یک متغیر شاخص

فصل 6: ضمائم

جهت دانلود جزوه آموزش تعمیرات بر اساس شرایط کار ماشین (آنالیز ارتعاشات، آنالیز صوت و آنالیز روغن)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزش تعمیرات بر اساس شرایط کار ماشین (آنالیز ارتعاشات، آنالیز صوت و آنالیز روغن)



:: موضوعات مرتبط: کتب و جزوات، مهندسی صنایع، اجزاء ماشین، نگهداری و تعمیرات، ،
:: برچسب‌ها: آنالیز ارتعاشات, آنالیز صوت, آنالیز روغن,

پروژه با عنوان: تعمیر و نگهداری قطعات جوشی در محیط فضا
نویسنده : www.BartarFile.ir تاریخ : دو شنبه 21 تير 1395

 

The feasibility of using earth bounded welding techniques in the space environment has been investigated. A literature survey on welding in space reveals numerous aspects about the work done in different countries. The survey indicates the need of a more detailed focus, since no welding experiments have been performed in space since July 1984 (Salyut-7). Addressing the peculiarities of different welding processes, such as environmental restrictions, helped in evaluating and analyzing the selected processes. In order to study the use of a welding process, one should also analyze the ways to test the welds produced. Consequently, non-destructive testing (NDT) techniques with potential use in the space environment were evaluated. A comparison of the various NDT techniques showed parameters, which had not been previously considered, for instance materials to be welded and type of welding processes to be used. The most probable candidates for use in the space environment were ultrasonic, radiographic and eddy current techniques. Even though mathematical modeling is not the main part of the thesis, an existing model was used in order to examine the impact of gravity on defect formation, and humping in particular, in the welding pool. Different results were generated for the Earth environment as well as the simulated space environment inside a spacecraft...

پروژه تعمیر و نگهداری قطعات جوشی در محیط فضا (Welded Repair and Maintenance in the Space Environment)، توسط آقای Vasilios Nikou از آکادمی دریایی Hellenic یونان در سال 2003 میلادی تهیه شده است. پروژه مشتمل بر 7 فصل، 114 صفحه، به زبان انگلیسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: Introduction
Chapter 2: Background of Welding in Space

  • Literature Survey on Welding in Space
  • Considerations
  • Welding Shop Location
  • Automation

Chapter 3: Welding Processes for Application in Space

  • Arc Welding
  • (Gas Metal Arc Welding (GMAW
  • Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)
  • Gas Hollow Tungsten Arc Welding (GHTAW)
  • (Plasma Arc Welding (PAW
  • Variable-polarity Plasma Arc Welding (PAW)
  • Laser Beam Welding (LBW)
  • Electron Beam Welding (EBW)
  • Friction Welding Processes
  • Friction Welding (FW)
  • Friction Stir Welding (FSW)
  • Resistance Welding (RW)
  • Brazing (B)

 Chapter 4: Comparative Analysis of Welding Processes

  • IVA (Intravehicular Activity) Capability
  • EVA (Extravehicular Activity) Capability
  • Efficiency
  • Versatility
  • Automation
  • Heat Source Density
  • Radiation (x-rays, optical)
  • Equipment weight
  • Power Requirements
  • Cost
  • Advantages
  • Disadvanages
  • Summary

Chapter 5: Non Destructive Testing (NDT) Analysis

  • Effect of the Space Environment on NDT Methods
  • Zero Gravity Condition
  • Space Vacuum
  • Space Radiation
  • Composition of the Space Environment
  • NDT Method
  • Visual
  • Radiographic
  • Ultrasonic
  • Magnetic
  • Penetrant
  • (Electrical (Eddy current
  • Acoustic Emission
  • NDT Methods Evaluation
  • Flaw Detection
  • Materials
  • Geometry of Welds
  • Ease of Operation
  • Safety
  • Summary

Chapter 6: Generation of Defects in Micro-gravity

  • Description of Possible Weld Defects
  • Undercut
  • Porosity
  • Tunnel Porosity
  • Slag inclusions
  • Lack of Penetration
  • Humping
  • Effect of Gravity on Generation of Humping in High Current GTAW
  • Geometry of the Weld Pool
  • Heat Transfer
  • Forces on the Transition Line
  • Analysis of the Humping Mechanism Using Experimental Results

Chapter 7: Conclusions

جهت دانلود پروژه تعمیر و نگهداری قطعات جوشی در محیط فضا (Welded Repair and Maintenance in the Space Environment)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

پروژه با عنوان: تعمیر و نگهداری قطعات جوشی در محیط فضا



:: موضوعات مرتبط: نگهداری و تعمیرات، جوشکاری، پروژه، ،
:: برچسب‌ها: جوشی , فضا ,


.:: This Template By : Theme-Designer.Com ::.